複（fù）合材料比強度和比模量的提高

　　層狀複合材料的強度和大尺寸增強物的性能比較接近，而與晶須或纖維類小尺寸增強物的性能差別較大。因為增強薄片（piàn）在二維方向上的尺寸相當於結構件的大小，因此增強物中的缺陷可以成為長度和構件相同的裂紋的核心。由於薄片增強的強度不如纖維增強相高，因（yīn）此（cǐ）層狀結構（gòu）複合（hé）材料的強度受（shòu）到了限製。然而，在增（zēng）強平（píng）麵的各個方向（xiàng）上，薄片增（zēng）強物對強度和模量（liàng）都（dōu）有增強效果，這與纖維單向增強的複合材料相（xiàng）比具有明顯的優越性。金屬基複合材（cái）料的性（xìng）能取決於所選用金屬或合金（jīn）基體和增強物的特性、含量、分布等。高壓微粉磨:http://www.hnhxjq.com/gym.htm
通過優化組合可以獲得既具有金屬特性，又具有（yǒu）高（gāo）比強（qiáng）度、高比模量、耐熱、耐（nài）磨等綜合性能。綜合歸納金屬基複合材（cái）料有以下性能特點：

　　由於在金屬基體（tǐ）中加入了適量（liàng）的高強度、高（gāo）模量、低密度的纖維、晶須（xū）、顆粒等增強物，明顯提高了複合材料的比強度和比模量（liàng），特別是高性能（néng）連續纖維—硼纖維、碳（石墨）纖維、碳化矽纖維等增強物，具有很高的強度和模量。密度隻有1.85g/cm3的碳纖維的最（zuì）高強度（dù）可達到7000MPa，比鋁合金強（qiáng）度高出10倍以（yǐ）上，石墨纖維的最高模量（liàng）可達91GPa，硼纖維、碳化矽纖維密度為2.5～3.4 g/cm3，強度為3000～4500MPa，模量為350—450GPa。加入30～50％的高性能纖維作為複合材料的主要承載體，錘石機:http://www.hnhxjq.com/chuipo.htm
複合材料的比強度、比模量成（chéng）倍地高於基體合金的比強度和比模量。圖1-4所示為典型的金屬基（jī）複合（hé）材料（liào）與基體合（hé）金性能的比較。用高比強度、比模量複合材料製成（chéng）的構件重量輕、剛性好、強度高，是航天、航空技術領域中理想（xiǎng）的（de）結構材料。