活（huó）塞跳汰機是最原始的分選形式（shì）

       1964年研製的第三代采煤機一雙搖臂滾筒采（cǎi）煤機，解決（jué）f工作麵自開切口問題（tí）。著液壓支架和可（kě）彎曲刮板輸送（sòng）機技術的發展，把綜采技術推向一個新水平，實（shí）現丁高（gāo）效（xiào）產、安（ān）全和經（jīng）濟。采（cǎi）煤機的適用條件和可能達到的技術性能，基（jī）本上是由總體結構和基本參數決定的（de）。活塞式（shì）跳汰機是應用最早的一種跳汰設備，它是各種不（bú）同類（lèi）型跳汰機的原始形式。

      隨著生產發展的需要，跳汰機的結構和類型也在不斷地變革（gé）和發展。采用縱向多台電動機驅動的布（bù）置方式的如法國（guó）DTs一300型采煤機(圖3—6)。其特點是：兩滾筒分（fèn）別由兩台縱向電動機經減速箱（xiāng）驅動，活性石灰生產線:http://www.hxjq.net/news195.htm 使機身長度縮短，截割部結構大為簡化，搖臂與（yǔ）牽引部兩端鉸接（jiē），支撐簡單，可靠性高；搖（yáo）貿繞牽引部調高，調高範圍大。

        其缺點是：整機重心比一般采煤機高，穩定性較差，機身不能調斜（xié），不能（néng）橫向切入煤壁；調南部分（fèn）重量大，需配強力調高液壓缸。這種布置方式無底托架，機身較短，搖臂可調高，碎（suì）煤機:http://www.chinahxjq.com/art/p62.htm 截割部由各自的電動機驅動，牽（qiān）引（yǐn）部由一台電動機驅動。近幾十年來，各（gè）種類型的隔膜跳汰機已普遍代（dài）替了活塞跳汰機（jī）。旁動型跳汰機從五十年代至（zhì）今仍在中、小型選廠廣泛應用；下動型隔膜跳汰機僅在少數選廠使用。