介質比重越高分選效率就會越高

       雙滾（gǔn）筒又可分為對稱布置在機設備的兩端（duān）(圖3—4)或集（jí）中布置在機設備的同一端（duān），如原蘇（sū）聯I(m1Xr型采煤機(圖3—5)。前一種布置方式結構對稱，工作穩定（dìng）性好，裝煤效果好，可白開（kāi）兩端切口；但機身較長，調動不便，應用較多。後一種機（jī）身較（jiào）短，調動靈活，空頂麵積小：但機設備偏重，工作穩定性較差，隻能開工作麵（miàn）一端（duān）切口，中部滾簡裝煤效果較差。

         跳汰過程中物料的分層情況比較（jiào）複雜。雖（suī）然有許多假說，如幹涉沉降、重（chóng）介質跳汰、位能及扇形分層等，顎破廠家:http://www.hxjq.net/62.htm 但這些都存（cún）在著一定的局限性，不能用任一假說完滿地解釋分選過（guò）程所出現的某些現象。目前還沒有建立（lì）一套完整的跳汰理論之前，以跳汰分層的各個方麵出發，又結合生產實（shí）踐經（jīng）驗，將跳汰過程的實質（zhì）歸納為八個方（fāng）麵：礦粒在跳汰機中（zhōng）主要是按（àn）比重分層。

        在跳汰過程中，介質的（de）比重越高，礦粒間的比重（chóng）差越大（dà），則分選效率越（yuè）高。保持床層（céng）具有必要的鬆散度是分層的先決條（tiáo）件。在跳汰過（guò）程中，床層（céng）要保持足夠的（de）鬆散（sàn）度，還要盡量延長床層處於鬆散狀態（tài）的時間，以提高跳（tiào）汰機的（de）處理量和改（gǎi）善分選效果。礦粒的粒度及形狀的分層影響主要發生在礦粒與介質間相對運動速度較大的時期。碎煤機:http://www.chinahxjq.com/art/p62.htm