采煤方式應考慮地質條件（jiàn）的（de）變化

        封塘之間的空隙斷麵不超過0.4×0.6m，用於控製煤（méi）流速度（dù），防（fáng）止大塊煤的矸（gān）石衝擊傷人（rén）或（huò）堵塞溜煤眼（yǎn）。封塘木（mù）柱必須用堅（jiān）硬耐用（yòng）的材料，以保證工作時的安全性。出煤時（shí），采煤工是在封塘柱的外側經過支架（jià）加固的巷道內操作（zuò）。在扒煤過程中，如果發現空塘不落，可向後倒柱，打一排炮眼以擴大落塘麵（miàn）積，促使煤（méi）體（tǐ）冒落。

        這種方法（fǎ）的回采是在斜坡巷道內（nèi）進行，且自（zì）上而下（xià）地後退落煤，其優點是產量比較高，材料消耗少，回采工（gōng）效較高，成本低。由於解決了立眼的支護問題，並在采區巷道（dào）中使（shǐ）用了（le）金屬支（zhī）柱，從而解決（jué）了巷道壓力、坑木消耗多的問題；工序少、工藝方式簡（jiǎn）單，易於適應地質條件的變化（huà）。主要缺點是（shì）采出率較低；不（bú）能實現全（quán）負壓（yā）通風，存（cún）在著采空區和巷道上方空頂處瓦（wǎ）斯積聚的危險（xiǎn），故不能用（yòng）於高瓦斯（sī）礦井；

        在250的斜坡巷道內由上而下進行回柱作（zuò）業（yè），工作困難且（qiě）不安全（quán）；崩落（luò）頂煤時其上方矸石也隨之冒落，使煤混雜，嚴重影響煤質（zhì）。所以此法一（yī）般隻適用於頂（dǐng）板比（bǐ）較破碎，無自然發火傾向（xiàng）和低（dī）瓦斯的不穩定急傾斜厚煤層（céng）。采區開（kāi）采的可采煤層（céng）分別為四槽煤，厚（hòu）1.8m；六槽煤，厚1.3m；五槽煤，局部可采。錘破機:http://www.hxjq.net/cpzshtml/20110119100417.html