數控火焰切割機厚板高低溫加工說明
 
    數控火焰切（qiē）割機使用，對於一定厚度以上的材料切割是應用最為普遍的，為了實現厚板的切（qiē）割加工，對數控火焰切割機的溫度有著較為確（què）切的要求（qiú），而這（zhè）個溫度的選擇還需要綜合考慮到切割材料的厚度和切（qiē）割速度。武漢嘉倍德科技在國內市場從事（shì）火焰（yàn）切割（gē）機研發及生產銷售工作多年，從（cóng）較為（wéi）客觀的角度來說，目前國內大多數品牌數控火焰切割機（jī）從（cóng）設（shè）計到功能上（shàng）並無太大差異，表現在切割加工上，其切割質量也相差不是很多，但仍有不少用（yòng）戶（hù）在向我們反映，其火焰切（qiē）割機加（jiā）工出來的零件料依然存在多多少（shǎo）少的問題，之所謂造成類似問（wèn）題，我們歸納主要還是由於切割溫度的控製沒有達（dá）到要求，這（zhè）也（yě）是（shì）為什麽現在大多數數（shù）控火焰切割機在控製（zhì）參（cān）數設置上會有預熱時間的主要原（yuán）因。
    以下是我公司技術部門在多次的實際（jì）操作中，就數（shù）控火焰切割機高低溫狀（zhuàng）態下切割故障現象的描述（shù），大（dà）家可以就（jiù）自己切割的情況予以對比判斷是否存在類似問題：
 
一、數控火（huǒ）焰切割機溫度過高時會呈現以下問題：
 　　1. 切口上邊緣熔塌，並粘有顆粒狀熔（róng）滴；
 　　2. 切割（gē）麵不平（píng）整，粗糙度變差；
 　　3. 切口下緣粘渣。
二、數控火焰切割機溫度過低（dī）時會發生以下問（wèn）題：　
 　　1. 切（qiē）割（gē）速度減慢，且易發生切割中斷現象；
 　　2. 易發生回火；
 　　3. 後拖量增大。
 
    當然，從厚板切割加工的加工（gōng）來（lái）看，單純從溫度（dù）的（de）高低作為對切割加（jiā）工質量的預（yù）測條件顯然還（hái）不足夠，上麵我們提及的數控（kòng）火焰切割機高低溫（wēn）情況也隻是一個簡單的非此即彼的分類，在數控（kòng）火焰切（qiē）割的厚板切割加工過程中，可能（néng）涉（shè）及到（dào）一些細節的處理（lǐ），這裏我們歸納整（zhěng）理如下：
    1. 采用引燃棒。該方法就是在切入點處緊貼（tiē）鋼板厚度增加一塊鋼板，貼緊處不應有縫隙，割刀應從引燃（rán）棒上切入，引燃棒將引導（dǎo）割矩火焰至（zhì）鋼板底部，使鋼（gāng）板上下燃（rán）燒速（sù）度達到一（yī）致，得到最佳切割段麵。引（yǐn）燃棒可采用切割下來的邊角（jiǎo）料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離，減少了邊角餘料（liào）的（de）產生，有（yǒu）效地提高了板材利用（yòng）率（lǜ）。引燃棒在切割（gē）特厚鋼（gāng）板中較為實（shí）用。
 　　2. 采用圓弧進刀增加引入線長度，避免直接切入點。此方法使用效（xiào）果較（jiào）好，生產中得（dé）到較為廣泛的（de）使用，其缺點是浪費材料。
　　該用戶企業所購買的數字設備型（xíng）號為SF-L3型龍門式數控（kòng）火焰切割機，其（qí）切（qiē）割幅麵在3000*8000MM，主要用於22-25MM碳板切割加工，另有部分Q345低合金（jīn）板，厚度為20MM。切割最小開孔孔（kǒng）徑為47MM。
    火（huǒ）焰切割機在厚鋼板切（qiē）割中，溫度是（shì）從上表麵向下遞減的（de）。切割（gē）開始時，氧氣壓力逐漸增加，最後在鋼板厚度方向達到一（yī）致。這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致，工件切割起始端產生缺陷。
 
　　本文由武漢嘉倍德科技官方網（wǎng）站編輯整理www.sufiecnc.com