燒結設備朝著大型化發展

　　六（liù）十年代以前的監測工作，大都靠人工采（cǎi）樣和分析技術，七十年代以後，工業發達國家的地區性（xìng）和全國（guó）性的汙染物自動監測網陸（lù）續建立，使監測工作（zuò）達到了一個新水平。日本的監（jiān）測技術發展較快，監測網用於鋼鐵（tiě）廠也居於領先的地位。日本鋼鐵企業根據環境保護法和地方政府要求，新（xīn）建的大型鋼鐵廠普遍建立了由計算機控（kòng）製的自動監測中心和自動監（jiān）測站。作為鋼鐵廠監測網的一個重要組成部分（fèn）———燒（shāo）結自動監測站複合肥生產線:http://www.zhishaji.cn/product/2009713145402.htm
，通過自（zì）動監測分析儀表把廢氣中的 、 高空（kōng）風向、風速、溫度和煙氣量信號發送至燒結操作室和全廠啟動監測中心。為（wéi）燒結廠環境監測並掌握汙染現狀和為以後的評價預報工作積累資料。

　　燒結（jié）廠的給排（pái）水設施通常隻包括燒結廠內部的給水排水與廢水處理。燒結設備朝著大型化發展，工藝不斷完善，設備不斷改進。同（tóng）時，環保法規日（rì）益嚴格，水資源日趨緊缺。這些情況使得燒結廠的給排水設施也發生了一些相應的變（biàn）化。首先，燒結廠的總用水量隨著設備的大型（xíng）化而大（dà）大增加。一台 米燒結機的燒結廠，其日耗水（shuǐ）量約 萬米。這樣大的用水量與水資源緊缺之間的矛（máo）盾，要求用水（shuǐ）能最大限度的（de）循環（huán）利（lì）用，並盡可能少的向外排水。同時，由於環保法規的一再修改，對排水（shuǐ）水質的要求也逐步提高，因而對水處理工藝和設備也提出了更高的要求（qiú）；再者，燒結廠內處理廢水所產生（shēng）的泥渣（zhā），一般含鐵成分較高直線篩:http://www.hxjq.net/52.htm
，可以回收利用。現代化大型燒結廠，一般都采（cǎi）用計算機（jī）進行控製和管理，因而給排水設施的監測和（hé）控製要求也有了較大的提高。此外，煙氣脫硫脫氮處（chù）理設施不（bú）斷增加，所產生的廢水處理，也是燒結廠給排水設施的新內容。