羅茨泵的16種保養方法
發(fā)布時間:2013-9-13
我廠生產的LCX型高粘度泵_羅茨(cí)泵,分皮帶傳(chuán)動和齒輪減速器驅動兩種形式.此泵具有:低轉數,效率高,體積小,流量大,消耗功率小(xiǎo),自吸能力強,不用引油,使(shǐ)用方便等特點.可(kě)廣泛用於輸送石(shí)油及石油產品(汽(qì)油可換銅泵葉(yè))和工廠(chǎng)輸送各種油類和(hé)液體.如原(yuán)油,油漆,潤(rùn)滑油,玻璃膠,油脂酸,牙膏和淡堿性(肥皂加工)液(yè)體等;食品加(jiā)工可輸送各種液體,如豆(dòu)漿,酵母,糖稀(xī)等.裝卸各種油(yóu)槽車及油(yóu)輪等速度快,效率高,使用方便,可以正反轉工作.
1,經常檢查油位位置,不符合規定時須調整使(shǐ)之符(fú)合要求.以羅茨泵運轉時,油位到油標中心為準.
2,換油期(qī)限按實際使用條件和能否(fǒu)滿足性能要求(qiú)等情況考慮,由用戶酌情決定.一般(bān)新羅茨泵,抽除清潔幹燥的氣體時,建議在工作100小時左(zuǒ)右換油一次.待油中看不(bú)到黑色金屬粉末(mò)後(hòu),以後可適當延長換油期限.
3,經常檢查油質情況,發現油變質應及時更換新油,確保羅茨泵(bèng)工作正常.
4,一般情況下,羅茨泵工(gōng)作(zuò)2000小時(shí)後(hòu)應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉澱在閥片及排氣閥座上的汙物.清洗整個羅茨泵腔內的零件,如轉子,旋片,彈簧等.一般用(yòng)汽(qì)油清洗(xǐ),並烘(hōng)幹(gàn).對橡膠(jiāo)件類清洗後(hòu)用幹布擦幹即可.清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷.
5,向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油(yóu)標的中(zhōng)心線處,潤滑油應及(jí)時更換或補充(chōng).
6,檢查羅茨泵管(guǎn)路及結合處有無鬆動現象.用手轉(zhuǎn)動羅茨泵,試看羅茨泵(bèng)是否靈活.
7,重新裝配後應進行試(shì)運行,一般須空運轉2小(xiǎo)時並換油二次,因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發物,待運轉正常後,再投入正常工作.
8,開動電機,當羅茨泵正常運轉後,打開出口壓力表和進口羅茨泵,視(shì)其顯示出適當壓力後,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機負荷情況.
9,盡量控製羅茨泵的流量和揚程在(zài)標牌上注明的範圍內,以保證(zhèng)羅(luó)茨泵在最(zuì)高效率點運轉,才能獲得最(zuì)大的節能效果.
10,羅茨泵要停止使用時,先關閉閘閥(fá),壓力表,然後停止電機.
11,羅茨泵(bèng)在(zài)運行過程中,軸(zhóu)承溫度不能超過(guò)環境(jìng)溫度(dù)35C,最高溫度不得超過80C .
12,羅茨泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以後(hòu)每個(gè)500小時,換油一次.
13,經常(cháng)調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情(qíng)況正常(以(yǐ)成(chéng)滴漏出為宜).
14,定期檢查軸(zhóu)套的磨損情況,磨損較大後應及時更換.
15,羅茨泵長期(qī)停用,需將泵全部拆開,擦幹水分,將轉(zhuǎn)動部位及結合處(chù)塗以油(yóu)脂裝好(hǎo),妥善保管.
16,羅茨泵在寒冬季節使用時,停車後,需(xū)將泵體(tǐ)下部放水(shuǐ)螺塞擰開將介質放淨.防止凍裂.
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