磨機在水泥生產中，仍然是不可以完全替代（dài）的主要粉磨設備，也是電耗和金屬磨耗最大的生產設備。提高磨機粉磨效（xiào）率，一直是國內外粉磨專家的主要科研課題。所謂提高磨機粉磨效率———產量與細度的技（jì）術措施，就是通過優化（huà）、組合與產量、細（xì）度有關的諸項因素，使其充（chōng）分、有效（xiào）、合（hé）理、科學地利用研磨體的動能。

這些因素主要有：粉磨工藝流程及其配套輔機（jī）（如選粉機、磨前（qián）預碎機、磨（mó）尾（wěi）收塵係統）的性能、入磨物料的特征（品種及其配比、粒度大小、綜合水份、易磨性指數等）、產品細度（篩（shāi）餘、比表麵積及顆粒級配和形（xíng）貌（mào））、磨機（jī）通風、隔倉（cāng）板及卸料位置、襯板的工（gōng）作麵（miàn）形狀、研磨體填充（chōng）率及其級配、磨（mó）體（tǐ）轉速（sù）、粉磨生產操作和統設（shè）備調控（kòng）（即適應工藝條件的變動）等。

粉碎機械分類中粉碎機（jī）械一般按產品要求粉碎的程度分成破碎機械和粉磨（mó）機械兩大類，但有些（xiē）粉碎（suì）機械具備（bèi）破碎和粉磨兩種能力，因（yīn）此常用其作為預粉磨（預粉碎）設備。

上（shàng）述與（yǔ）產量和質量密切相關技術（shù）因素，既互相（xiàng）補充促進又相互影響製約。優化組合（hé）這些相關要素的程度不同，其效果也不同、處理不當還會導致減產（chǎn）、降質、增耗。現將諸相關因素分別加（jiā）以說明

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