齒(chǐ)輪油泵工作原理和注意事項(xiàng)
發布時(shí)間:2013-9-9
齒輪油泵是通過一對參數(shù)和結構(gòu)相同(tóng)的漸開線齒輪的相互滾動齧合,將油箱內的低壓油升至能(néng)做功的高壓(yā)油的(de)重要部件.是把發動機的機械能轉換成液壓能的動力裝置.發動機在其使用過程中容易出現(xiàn)以下故障.
一,油泵殼(ké)體的(de)磨損
主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間(jiān)隙是0.09~0.175mm,最大不得超(chāo)過0.20mm).齒(chǐ)輪工作(zuò)受壓力油的作用,齒輪尖部靠近油泵殼體,磨損泵體的(de)低壓腔部分.另一種磨損是殼體內工作麵成圓周似的磨損,這種磨損主要是添(tiān)加的油(yóu)液不淨所(suǒ)致,所以必須添加沒有雜質的油液.
二,油泵內部零件(jiàn)磨損
油泵內部零件磨損會造成內漏.其中浮動軸套與(yǔ)齒輪端麵之間泄漏麵積大,是造成內(nèi)漏的主要部位.這部分(fèn)漏損量占全部內漏的50%~70%左右.磨(mó)損(sǔn)內漏的齒輪泵其容積效率下降,油泵輸出(chū)功率大大低於輸入功(gōng)率.其損耗全部(bù)轉變為熱能,因此會引起油泵過熱.若將結合平麵壓緊,因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損,結果(guǒ)使農(nóng)具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動(dòng)軸套必須更換或修理.
三,油封磨損,膠封老化
卸荷片的橡膠油封老化變質,失去彈性,對高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用,會產生高壓油腔(qiāng)的油壓往低壓油腔(qiāng),稱為“內漏”,它降低了油泵的工作壓力和(hé)流量.CB46齒輪泵它的正常工作壓(yā)力為100~110kg/平方厘米,正常輸油量是46L/min,標準的卸荷片橡膠油封是57×43.自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的損壞或年久失效,空氣(qì)便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進油口接盤與油(yóu)泵殼體結合(hé)處被吸入油泵,經回油管進入油箱,在油箱中產生大量氣泡(pào).會造成油箱中的油液減少,發動機油底槽中油液增多現象,使農具提升緩慢或不能提升.必須更換油封才可(kě)排除此故(gù)障.
四,機油(yóu)泵供油量不(bú)足或無油(yóu)壓
現象(xiàng):工作裝置提升緩慢,提升時發抖或不能提升;油箱或油管內有氣泡;提升時液壓係統發出“唧,唧”聲音;拖拉機剛啟動時工作裝置能提升,工作一段時間油溫升高後,則提(tí)升(shēng)緩慢或(huò)不能提(tí)升;輕負荷時能提升,重負荷時不能提(tí)升.
故障原因:
(1)液壓油箱(xiāng)油麵過低;
(2)沒按季節使(shǐ)用液壓油;
(3)進油管被髒物嚴重堵塞(sāi);
(4)油泵主動齒輪油封損壞,空氣(qì)進入液壓係統;
(5)油泵進(jìn),出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞,彎接頭的緊固螺栓(shuān)或進,出油管螺母未上緊,空氣進入液壓係統;
(6)油泵內漏,密封圈老(lǎo)化;
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