燒（shāo）結生產使用的含鐵原料品種多

　　能耗是能源消耗的（de）簡稱。對燒結工序來說，能耗是指生產每噸燒結礦所消耗的能源數量和生產過程中所損失的能（néng）源數量（liàng）。燒（shāo）結生（shēng）產能耗分為單（dān）項能耗和綜合能耗，綜合能耗亦稱工序能耗。

　　單項單位能源消耗（簡稱單耗（hào）），即生產每噸燒結礦所消耗的某種能源數量。燒結生產所消耗的單項能源（yuán）有：固體燃料（焦粉、無（wú）煙煤）；氣體燃料（煤氣、天然（rán）氣）水泥回轉窯生產廠家:http://www.hongganjixie.cn/CpZs/201104/Show_402.html
；液體燃料（重（chóng）油）；電力（lì）；動力（蒸汽、壓縮空氣、水）。其中，無煙煤、天然氣、水稱（chēng）為一次能源；焦粉（fěn）、重油、電力、蒸汽、壓縮（suō）空氣（qì）稱為二次能源。燒結生產過程是多工序作業，即由原燃料的進廠貯存，原（yuán）燃料的準備、配料、混勻製粒（lì）、點火、燒結、破碎、篩分、冷卻、整粒、鋪底、返礦的再燒結（jié）等工序（xù）組成，因此燒結工序（xù）的（de）節能是指整個（gè）生產過程的節能。從大的（de）方麵講，包括燒結（jié）工藝節能（néng），燒結機電設備節能和生產管理節能。

　　燒結生產（chǎn）使用的含鐵原料品種多，除了磁（浮、重（chóng））選精礦外（wài），還有直接破碎而（ér）成的富礦粉及各類工業廢料。這些原料有不同的（de）礦物組（zǔ）成和不同的燒結性能。如（rú）果將它們直接進行配料、燒結，雖然經過了混合機混勻，但因時間短，且有部分原料在混勻過程中形成了小（xiǎo）球煤磨機:http://www.chinahxjq.com/art/p55.htm
，因此混勻效率不（bú）高。這樣在燒結過程中，不同料層、不（bú）同部位的物（wù）料因成（chéng）分和燒結性能的差異而導致（zhì）燒結礦質量波動大、強度差、成品率不高，從而導致能耗上升。資料顯示，原料含鐵量（liàng）波動每減少 ，燃料消耗降低 、燒（shāo）結礦產（chǎn）量提高 。