由（yóu）於國內球磨（mó）機設備製（zhì）造水（shuǐ）平以及工藝技（jì）術（shù）的限製，傳（chuán）統的球磨機（jī）研磨物料的能力較低、生產能力低下。球磨機設備的係（xì）統存在磨頭除塵器（qì）的效果較差，從而出現（xiàn）工作過程中，粉塵飛揚的現象出現，導致（zhì）工作環境惡劣，球磨機設備能耗以及（jí）研磨體的消耗（hào）巨大，產（chǎn）品的質量不夠穩定，使得員工（gōng）無法堅守自己的崗位，嚴重則會造成停機事故的發生。

傳統的（de）球磨機設備技術發（fā）展，僅限於球磨機筒體內（nèi）部的零件改（gǎi）造、開發（fā）應用方麵。比較（jiào）突出的是：分級襯（chèn）板以及傾斜（xié）式隔倉板和溝槽襯板等。

近幾年來，球磨機設備技術的改造創新（xīn）主要體現（xiàn）在外部係統方麵，如傳動和磨機支承方麵。主要原因是：

1、球磨機設備應用行業的企業規模（mó）擴大，社會用煤量劇增。球（qiú）磨機設備的驅動電機功率以在7500KW以（yǐ）上；

2、球磨（mó）機設備（bèi）的驅動方式除了傳統（tǒng）的單獨異步電動機和同步電動機（jī）外，因為生產的要求．還出現了環包式的電動直接驅動簡體式；影響球磨機排礦濃度的因素分析。

3、由於減速（sù）傳動裝（zhuāng）置技術（shù）的發（fā）展，磨球（qiú）機的邊緣傳動改造（zào）成為更為緊密（mì）的傳動方式（shì），球磨機的（de）中（zhōng）心傳動應用更為穩定的周定式行星齒輪減速（sù）器，使得球磨機傳動技術往結構（gòu）更為緊湊的方麵（miàn）發展；

4、新的簡體支承方式研究獲得較大的成果。過去流行的中空軸軸承支承式轉換（huàn）成為滑履直接支承磨機簡體式，解決了笨重磨頭在生產當中出現的問題：

5、把新式的傳動方式與（yǔ）新式的支承方式互相結合（hé），研究開發出了新的（de）球（qiú）磨（mó）機係列等。

立式磨粉（fěn）機: http://www.hnhx.org/mofenji.html