數控切割機加工公（gōng）差區（qū）域消除處理
 
    數控切割機的加工是基於企業切割圖紙的設計，而一般的零件切割圖紙尺（chǐ）寸上都有（yǒu）標注明確的公差區域和取值，考（kǎo）慮到切割件（jiàn）公差帶的位置不（bú）可能一致，在實際切（qiē）割過程中可（kě）能要通過多種工藝手（shǒu）段消（xiāo）除上述公差（chà）區域。
    在數控切割機（jī）加工程序編製（zhì）中，如果方（fāng）法、技巧使用得當，對保證和（hé）提高數控機床的加（jiā）工精（jīng）度有重要的意（yì）義。零件（jiàn）的許多尺寸標注（zhù）有公差，且公差帶的位置不可能一致，而數控程（chéng）序一般按（àn）零件輪廓編製，即（jí）按零件的基本尺寸編製，忽略了公差帶位置的影響。這樣，即使數控機床的精度很高（gāo），加工（gōng）出的（de）零件也有可能不符合其尺（chǐ）寸公差要求。
    在處理方（fāng）式和方法上，可以首先考慮采用半徑補償的（de）方式彌補切割公差影響，此類辦法對於實際切割操作相對簡單，其具（jù）體思路是仍然（rán）按照（zhào）基礎尺寸來在數控（kòng）切割機控製係統上編程執行（háng），即仍然按零（líng）件基本尺寸計算和編程（chéng），使用同一（yī）車刀加工各處外圓，而在加工不同（tóng）公差帶位置的尺（chǐ）寸（cùn）時，采用不同（tóng）的刀具半（bàn）徑補償（cháng）值。用這種方法，要先知道刀尖圓弧半徑(此零件加工軌跡與X軸、Z軸平（píng）行，可不必（bì）知道刀尖圓弧半徑)，所以使用不便，且隻能適用於部分數控係統。
 　　上述工藝處理方式可能在後期的切割操作中相對複雜，如果能在（zài）切割前期根據圖紙要求（qiú）適（shì）當修改切割件的尺寸，以消除公差區（qū）域影響也是可行的，其具體思路（lù）為改變基本尺寸和公差帶位置；執行方（fāng）麵即在保證零件極限尺寸不變的前提下，調整基本尺寸和公差帶位置。一（yī）般（bān）按對稱公（gōng）差帶調整（zhěng），調整後的基本尺寸及公（gōng）差。編程（chéng）時按調整後的基本尺寸進行（háng），這樣在（zài）精（jīng）加工時用同一（yī）把車刀，相同的刀補值（zhí）(本（běn）例加工軌跡與（yǔ）X軸、Z軸平行，可不刀補)，就可保證加工精度。當然，如果零件最終還要精加工(如精磨)，為保證磨削餘量充裕，也（yě）可將基本尺寸稍稍加大(此時，公差帶就不對稱)。

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