改善受力狀況提高磨機使用壽命

        對濃密機機架在濃密池邊緣環形支承軌道上（shàng）的支承點N2對軸的（de）位（wèi）置進（jìn）行偏移，這樣N2就相對石軸產生一個（gè）反（fǎn）向力（lì）矩，從而平衡掉y軸兩邊刮板對軸產生的力矩差。但這種（zhǒng）方法的局限是，支承點N2相對x軸偏（piān）移的距離不可能太大（dà），調整幅度（dù）受到限製。因此其平（píng）衡力矩的能力也是有限的。

          由於424m濃密機機架較長，其總長度達18m以上，寬度也達2m，最大高度近3m，而其受力點又都分布在其尺寸的邊緣。受力點離中心轉盤的距離較（jiào）大，那（nà）麽機架受力變形是在所難免的。這就要求機（jī）架有較強的抗彎（wān）、抗（kàng）扭曲剛度，尤其是機架尾部，基（jī）本上是懸臂式的。石料破碎可以使用圓振動篩進行作業。尾部產生的力矩（jǔ）直接對中（zhōng）心轉（zhuǎn）盤產生（shēng）損害，盡管力矩最（zuì）終可以（yǐ）達到平衡。

        但由於機架的扭曲變形，仍（réng）然會對中心彈子轉盤造成（chéng）一定的影響，其（qí）結果是造成中心彈子轉盤的（de）磨損不均，縮（suō）短（duǎn）中（zhōng）心彈子盤（pán）的使用壽命，縮短大修周期。根據以上對咖24m濃密機運轉中的受力分析，通過局部改進是可以改善受（shòu）力狀況，並（bìng）延長其使用壽命和大修周期的，改（gǎi）進方案如下：結（jié）構改進（jìn）。造成機架翻轉，導致滾珠脫落的根源是力矩不平衡，而力矩（jǔ）不平衡的原因主要是機架的（de）不對稱。圓錐破碎機價格:http://www.chinahxjq.com/art/p64.htm