滾(gǔn)珠絲杆的原理
發布時間:2012-3-15
滾珠絲杆(gǎn)是將回轉運動轉化為直線運動,或(huò)將直(zhí)線運動轉化為回轉運動(dòng)的理想的產品。
◎滾珠絲杆由螺杆、螺母和滾珠組成。它的功能是(shì)將旋轉運動轉化成直線(xiàn)運動,這是(shì)滾珠螺絲的進一步延伸和發展,這項發展的重要意義就是(shì)將軸承從滾動動作變成(chéng)滑動動作。由於具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杆被廣泛應用於各種工業設備和精密儀器。
◎滾珠絲杆(gǎn)是工(gōng)具機(jī)和(hé)精密機械上最常(cháng)使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動,或將扭矩轉換成軸向反覆(fù)作用力,同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點。
滾珠絲杆的特點
1、與滑動(dòng)絲杠副相比驅動力矩為1/3
滾珠絲杆的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運動(dòng),所以能得(dé)到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副(fù)相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運(yùn)動結果所需的動力為使用滾動絲杠副(fù)的1/3。在省電方麵很有幫助。
2、高精度的保證
滾(gǔn)珠絲杆是(shì)用日本製造的世界最高水平的機(jī)械設備連貫生產出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方麵(miàn),對溫度·濕度進行了嚴格的控製,由於完善的品質管理體製使精度得以充分保證。
3、微(wēi)進給(gěi)可能
滾珠絲杆由於是利用滾(gǔn)珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動(dòng)那樣的爬行現象,能保證(zhèng)實現精確的(de)微(wēi)進給。
4、無側隙、剛性高
滾珠絲杆可以加(jiā)預壓,由於預(yù)壓力(lì)可使軸向間(jiān)隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內通過給滾珠加預壓力,在實際用於機械裝置等時,由於滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。
5、高速進給可能
滾珠絲杆由於運動效率高、發熱小、所以(yǐ)可實現高速進給(運動)。 精(jīng)度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--數字越小(xiǎo),精度越高。
滾珠絲杆(gǎn)運動(dòng)原理
1、按照國標GB/T17587.3-1998及應(yīng)用實例,滾珠絲杠(目前已基本(běn)取(qǔ)代梯形絲杆,已俗稱絲杆)是用來(lái)將旋轉運動轉(zhuǎn)化為直線(xiàn)運動;或將直線運動轉化為旋轉運(yùn)動的執行元件,並具有傳(chuán)動效率高,定位準確等
2、當滾珠絲杠作為主動體時,螺母就會隨絲杆(gǎn)的轉動角度按照對應規格的導程轉化成直線運動,被動工件可以通過螺母座和螺母連(lián)接,從而實(shí)現對(duì)應的直線(xiàn)運動。
世(shì)界主要滾珠(zhū)絲杆(gǎn)生產製造商:
台灣(wān)TBI滾珠絲杆
中國南京工藝(yì)滾(gǔn)珠絲杆
漢江(jiāng)滾珠絲杆
滾珠絲杆的用途
滾珠絲杠軸(zhóu)承(chéng)為適應各種用途,提供了標準化種類繁多的產品。滾(gǔn)珠的循環方式有循環導管式、循環器式、端蓋式。預壓方式(shì)有定位(wèi)預(yù)壓(雙螺母方式、位預壓方式)、定壓預壓。可(kě)根據用途選擇適當類型。絲杆有高精度研磨加工的(de)精密滾珠絲杠(精度分為從CO-C7的6個等級)和經高精度(dù)冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸(zhóu)承(精度分為從C7-C10的3個等級)。另外,為應付用(yòng)戶急需交貨的情況,還(hái)有已對軸端(duān)部進行了加工的成(chéng)品,可自(zì)由對軸端部進行追(zhuī)加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為(wéi)此軸承的周邊零部件,在使用所必要的絲(sī)杠支撐(chēng)單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標準化了,可供用戶選擇使用。 滾珠絲杠軸承以多年(nián)來所累積製(zhì)品技術為基礎,從材料、熱外理、製造、檢查(chá)至出貨,都是以嚴謹的品保製度來