在對礦山普遍應用的球（qiú）磨機的設計、改造及生產方麵，積累了豐富的經驗，除了已形成自己獨特的（de）球磨機係列外，還對老式球磨機進行了（le）節能改造，現就有關情況，介紹如下。

給料器（qì）的改進 過去球磨機多數采用勺（sháo）頭聯合給料器供料，由於（yú）勺頭粗（cū）笨且自重及偏心大，以（yǐ）及挖砂時（shí）與沉積礦砂的摩擦和衝擊，使球磨機產生周期性的偏心負荷和衝擊負荷（hé），電動（dòng）機（jī）在變負荷狀態（tài）下運行，不僅容量增加且電流波（bō）動（dòng）也大，呈現（xiàn）半周期加速、半周期減速的變速（sù）運（yùn）動。

這種周期性的（de）偏心負荷和（hé）衝擊負（fù）荷，對主軸承的磨損、筒體聯接螺（luó）栓的受力、大小齒輪的齧合（hé）以及（jí）電動機的發熱均有很大影（yǐng）響，縮短了使用（yòng）壽命。 我公司生產的：蒸汽烘幹機，選（xuǎn）礦灰生產線等係列礦山設備，質量可靠，價格合理，歡迎了解谘（zī）詢（xún）！

采用鼓形（xíng）給料器就可避免上述弊端，但需對分級機的返砂係統進行改（gǎi）造，加（jiā）長分（fèn）級機槽體，調整安裝角度，改變球（qiú）磨機與分級機之間的距離，在分級（jí）機上（shàng）端增加自動返砂機構，從分級機中上部排礦，借助返砂流槽，靠高差自流與原礦流槽一起進入給料器，改（gǎi）造後的球磨機不僅提高了設備的可靠（kào）性和維修性．而且有顯著的節能效（xiào）果。

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