振動（dòng）篩出現故障如（rú）何進（jìn）行排查（chá），盡快（kuài）找出故障原因，選擇合適的處理方法是用戶在（zài）使用過程中需要掌握的內容之一，這樣在設備（bèi）出現故障後可以及（jí）時解（jiě）決，避免影響（xiǎng）生產使用。但（dàn）對於不同類型的振動篩，故（gù）障（zhàng）排查方式（shì）及處理方法（fǎ）也不同，這裏我們分別進行分析講解，幫助用戶熟悉（xī）和掌握。

對（duì）於常見的小型振動篩，常見故障有如下幾（jǐ）點：1.電機運轉不（bú）良；2.異狀聲響；3.原料無法自動排出；4.篩網易破損；不鏽鋼篩框出口裂開等，這裏我（wǒ）們分（fèn）別進行講解。電機運轉（zhuǎn）不（bú）良（liáng）需要排查的有（yǒu）電源、電源連接線、電（diàn）機（jī）故障。用戶需要對電源線部分進行檢查，看是否電源線連接不正（zhèng）常，更換電源線，或者電機缺相造成電機燒毀，需（xū）要更換電機。

2.振動篩運（yùn）行過程中出現異常響聲。需要先聽聲音發（fā）出的部位，通常振動篩發出響聲的地方在束環（huán）螺栓、衝孔（kǒng）板等部位（wèi）。檢查束環螺絲為擰緊時（shí），及時停機上緊；束環沒有完全將上下兩層的篩框鎖緊（jǐn），造成篩框在高頻振動中，相互撞擊發（fā）出聲音，就需要鬆開束環，壓緊篩框以後再使用束（shù）環完全嵌合兩個篩框邊緣。再者檢查衝孔板是（shì）否（fǒu）出現（xiàn）破裂，或者沒有放正（zhèng）。衝孔板破裂以後隨著振動篩產生高頻振動（dòng），就會發出雜（zá）音。處理辦法是更換衝孔板，在更換（huàn）時需要注意的是衝孔板一定要（yào）放正（zhèng），才能使篩框完全壓住（zhù），避免運行時（shí）出現雜音。

再（zài）有就是排查是否是振動篩沒有（yǒu）放平穩，造成下部底筒（tǒng）與（yǔ）地麵有間隙，造成機體（tǐ）在運行時不斷與地麵產生碰撞發出雜音。處理方法是調（diào）整（zhěng）振動（dòng）篩的擺放（fàng）位置（zhì）。最後一個可能發出雜音的地方就是排料口或者機體與其他（tā）物品接觸。這時可以調整（zhěng）和其他物品之間的距離，避免設備運行時與其他物品碰撞產生雜音。

3.物料無法自動排出時，用（yòng）戶可以從三個方麵對振（zhèn）動篩（shāi）進行排查，一個是電機運轉方向錯誤，用戶可以通過更換電源線接頭順序，對電機運轉方向進行調整。第（dì）二是上下偏心塊角度過大。用戶（hù）可以（yǐ）停（tíng）機後（hòu）對偏（piān）心塊夾角的大小進行調節，通常使偏心塊角度（dù）小於90度。第三（sān）種（zhǒng）情況是是上下偏心塊裝置錯誤，處理（lǐ）方式是將重錘在上，輕捶在下就可以（yǐ）很好解（jiě）決振動篩不能自動排料的問題。

4.篩網容易出現（xiàn）破損通常是由於物料（liào）從上一流程設備排料後直接撞擊到篩麵上，沒有一個緩衝，就極容易造（zào）成篩麵破損過快。另外一個方麵是（shì）篩網在安裝時沒拉緊，造成篩麵產生共振，處理（lǐ）方（fāng）法是重新繃緊（jǐn）篩（shāi）網。第三（sān）個方麵是粗網已經破（pò）損，這樣粗（cū）網上麵的（de）細網要承受絕大部分的物料，造成細網負載過重，出現破損。處理方法是及時更換粗網（wǎng）。

5.不鏽鋼篩框出料口裂開或者磨穿（chuān）。通常是由（yóu）於出料口銜接過重的管或者吊（diào）掛了重物，在振動（dòng）篩的高頻振動（dòng）下（xià），容易出現開裂的情況。另外如果物料的磨琢性較大，也（yě）容易造成（chéng）排料部位（wèi）被磨穿，對於這些情況，通常（cháng）是將（jiāng）出料口（kǒu）和其他物品隔離，避免出現碰撞，另外（wài）更換帶有出料口的篩框，避免影響正常使用。

振動篩出現的故（gù）障主（zhǔ）要表現在上麵幾個方麵，對於一些重型的震動篩，主要是根據用戶的實際情況進行分析。而（ér）且由於工礦行業所使用的大型振動篩的結（jié）構（gòu）比較複雜，還容易受（shòu）到多方麵（miàn）因素的影響，所以針對大型（xíng）礦篩的故（gù）障因素（sù），要派專業的維修人員對設（shè）備進行故障原因分析和排查，並進行處理。

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