銅礦浮選機的潤滑油進入了機器腔內。一個銅礦浮選機從底部油孔（kǒng），然後分（fèn）為三個方向的（de）內側和外側的中空的偏心軸，主軸承和碗型軸（zhóu）承的中（zhōng）間油孔去通過空（kōng）穴潤滑大和小齒輪，然後將（jiāng）油從（cóng）底部的（de）小（xiǎo）錐齒輪的回油孔返回。其他油（yóu）路徑是從驅動軸承架的孔中，驅動軸承（chéng）潤滑，其回油從（cóng）油（yóu）返回孔的小錐齒（chǐ）輪和屏蔽。

目前，金礦選礦工藝不（bú）斷發展的礦（kuàng）產資源，資源壓力變（biàn）得越來越嚴重，並且（qiě）和大量的選礦的資源的減（jiǎn）少兩者（zhě）有一個主要（yào）的矛（máo）盾，因為這個原因，市場上（shàng）迫切需要更精細的選礦技術，並開發銅礦浮（fú）選機等選（xuǎn）礦設備也應該做一些（xiē）調整（zhěng）和（hé）提高礦石的利用（yòng）率和增加尾礦的回收利用率是製造企業的發展的（de）重點。

在使用銅礦浮選機分類，氧（yǎng）化礦石，鉬精礦品位（wèi）和回收率顯（xiǎn）著（zhe）增加，浮選精礦與34微米的汙泥濃度已經下跌了近一半。因此（cǐ），銅礦浮選機可以（yǐ）創（chuàng）造良好的環境，鉬和鎢氧化礦浮選，提高聚光能力，同時分離指數顯著增加（jiā）。氧化鉬和白鎢礦的獨特的礦物特性決（jué）定選礦分級設備的選（xuǎn）擇非常重要（yào）的。作（zuò）為選（xuǎn）礦設備，銅礦浮選機工作效率高，從（cóng）而可（kě）以提高選廠的加工量（liàng），同時減少二次煤泥量嚴重幹擾浮動過程中的氧（yǎng）化（huà）礦，所以大大提高動環境的氧化礦。此外，可（kě）以改善（shàn）銅礦（kuàng）浮選機回收有用的礦

根據每一輪的銅礦浮選機的轉子（zǐ）材料的體積（jī），可以計算出的銅礦浮選機的生產（chǎn）率。假設在轉子的長度為L，板錘和衝（chōng）擊板之間的（de）最小（xiǎo）間隙為e，板錘達成高度為h，最大放電粒度為d，板錘的數量為z和轉子速度為n。生產率（lǜ）是Q=80nL(高（gāo）+五（wǔ）)DZK，其中，K=1，不考慮具體的因素，放電時是不均勻的。隨（suí）著國家（jiā）政策和指導方針的實施，銅（tóng）礦浮選機回收尾礦中扮演一個更重要的和重（chóng）要的作用。出於這個原因，銅礦浮選機製造公司應做進一步的研究，與多個階（jiē）段上（shàng）的雙滾筒（tǒng）銅礦浮選機和（hé）連續（xù）分離性能和加（jiā）速（sù）的步驟的獨（dú）立研究。機（jī）油壓力必（bì）須達到1-2kgf/cm2。隻（zhī）有當潤滑油（yóu）達到潤滑點，主（zhǔ）電機可以正常工作。如果機油壓力低於1kgf/cm2，控製（zhì）係（xì）統（tǒng）的機器（qì）會（huì）發出一個信號（hào），並立即（jí）停止工作，此（cǐ）時，工人將不得不找出原因（yīn）並（bìng）解決（jué）問題。

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