形式單一的揚料板會造成回轉烘幹機的筒體截麵（miàn）形成不了（le）“料幕”而出現“風洞”。要提高回（huí）轉烘幹（gàn）機的熱效率，就必須使物料在筒體截麵上布滿“瀑布”狀，避（bì）免出現“風洞”。可以（yǐ）這麽說，改造揚料板成為提高回轉烘幹機熱效率的關鍵。為此，  可在回轉烘幹機筒體內壁交替焊接夾角分別為180度、135度、90度三種形式的揚料板 ，這樣，在較高的地方仍可（kě）保持有物料拋下，從而使物料在筒體截麵上分布均勻，物料（liào）與熱煙氣的接觸（chù）麵增（zēng）大，接觸（chù）時間延長。

而在對回轉烘（hōng）幹機進行揚料板改造時，應注意以下三（sān）個問題：

 1、剛進（jìn）回轉烘幹機的物料水分較高，因此， 在回轉（zhuǎn）烘幹機（jī）進料端的前1~1.5m筒體（tǐ）上，最好（hǎo）隻裝（zhuāng）180度的揚料板（bǎn），否則，物料將嚴重粘掛（guà）揚料板。

 2、 回轉烘幹機筒體的其餘部分應裝設三（sān）種不（bú）同的揚料板，且要交錯安裝，以便獲得最佳的揚（yáng）料效（xiào）果。揚州水泥廠在對燃燒室進行改造後，接著改進揚（yáng）料板，使回轉烘幹機產量進一（yī）步提高了10%~20~，出回轉烘幹機（jī）的物料水分穩（wěn）定（dìng）在3%以下，廢氣溫度由原來（lái）的140攝氏度降（jiàng）到110攝氏度。

3、 回轉烘幹機筒（tǒng）體采取保溫措施

 傳統的保溫材料有珍珠岩（yán）、矽酸鈣礦棉氈、玻璃（lí）纖維氈、蛭石等。由於這些保溫材料在使用時需要捆紮包裹和防水，施工（gōng）很不方便，再加上其保溫效果（guǒ）也不太理想，所以有被新一代保溫材料所（suǒ）取代的趨勢。我國今年才研製（zhì）出來的新型保溫隔熱材料“FBT複合矽酸鹽節能保溫塗料”其最大的特點（diǎn）是：導熱係數低，使用厚度薄（báo），幹燥容積密（mì）度輕，適應（yīng）溫度範圍廣，泥工（gōng）可直接塗抹，勿需（xū）捆紮包裹，此外，還具有塑性好（hǎo）、附著（zhe）力強、防水（shuǐ）性好的特（tè）點。

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