翔宇機床從（cóng）客戶的角度出發，想客戶之所想，及客戶之所及。為了貫徹我（wǒ）們（men）“客戶至上，用心服（fú）務”的宗旨，當客戶從我們廠購買搖臂鑽設備的時（shí）候，我們都會向客戶講解一些相關的技術知識，下麵（miàn）由我來為為大家講解鑽頭、銼刀的介（jiè）紹及其使用方（fāng）法。

1.鑽頭及其握法
鑽頭是搖臂鑽鑽孔（kǒng）中使用的主要工具，按鑽頭的（de）斷麵形狀（zhuàng）可（kě）分為平鑽、直鑽、麻（má）花鑽等（děng）。
鑽頭由碳素工具鋼（T12、T13或T12A、T13A）製成（chéng）。經熱處（chù）理淬硬，其（qí）主銼紋處硬度可達到62HRC以上。

2.鑽頭的使用方法（fǎ）
將鑽頭放（fàng）在搖臂鑽床主軸箱（xiāng）的主軸上，經鑽夾（jiá）頭夾緊後，調平垂直後方可使用。銼柄放在右手手（shǒu）心（xīn）處，並握住銼柄，左手指壓住銼刀前端（duān），握銼時手和臂自然放鬆。中型銼握法：右手握住銼柄，銼刀前端用左手的大拇指、食指及中指適度捏住就可以了。
使用銼刀時雙手應始終將銼刀端平。開始銼削時，身體與銼刀一起向前。右腿伸直並稍向前（qián）傾，左膝略彎曲，重（chóng）心落在左腳（jiǎo）上（shàng）。當銼削到接近行程終了時，身體停止前進；兩臂繼續推進銼刀到頭並立即（jí）回程。同時左（zuǒ）腿自然伸直，並隨銼削時（shí）的作用力將身體重心（xīn）後移，順勢將銼刀收回，恢複原位，以備（bèi）連續銼削，整個銼削動作過程所圖所示。銼刀向前推進銼削時速度（dù）稍慢，收（shōu）回銼刀時則稍快。使用（yòng）大平銼時的銼削頻率，每次（cì）來回一般控製在（zài）1.5-2s（S一秒（miǎo））；使用中型（xíng）銼時，銼（cuò）刀時每次（cì）來回一般控製在（zài）1-1.5s。

銼削是使用銼（cuò）刀對工件表麵進行加工的一種切削方法（fǎ），它可以銼平麵、銼圓（yuán）弧（hú）麵和孔類等。銼削的基本方式有順銼法、交叉銼法和推銼法等。以下為銼刀使用和基本方法（fǎ）：
（1）順向銼削法：
用於較長平麵的銼削，一般使用中齒或（huò）細齒銼刀。
（2）交叉銼削（xuē）法：交叉銼削時，銼刀與工件一般交叉成（chéng）30°-60°，這樣，銼刀與工（gōng）件的（de）接觸麵積大，容易掌握平穩（wěn），它常用（yòng）於粗加工或修整表麵。
交叉銼削常使用粗齒、中齒銼刀。
（3）推銼銼（cuò）削法：推銼時，將（jiāng）銼刀橫向，銼刀放（fàng）平穩，順差上工件平行均勻地向前推進（jìn），這種方法常用於銼削窄而長的平麵，一般選用細（xì）齒銼刀。
（4）弧形銼削法：銼外弧麵和內弧麵。
由於工件表麵呈外凸或（huò）內凹形，所以在（zài）銼（cuò）削時銼刀不能直線移（yí）動，而是順應（yīng）被銼（cuò）削麵的需要（yào），使銼刀向上、向下、向左、向右，同時協調地（dì）做適當地擺動和弧形運動，這（zhè）樣才能（néng）銼成合乎要求的曲麵。
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本文由翔宇機床2013年7月1日（rì）發（fā）布