一、圓柱銑刀和圓盤形銑刀的安裝：
1安裝和拆（chāi）卸銑刀安（ān）裝圓柱銑刀和圓盤形（xíng）銑刀（如三麵刃銑刀、鋸片銑刀、角度銑刀、成形銑刀和齒（chǐ）輪銑刀等）時在臥（wò）式萬能銑床上使用7：24錐柄長銑刀杆。由於各種銑刀的孔徑尺寸不完全相同，所以長銑刀杆的長度和直徑都不一樣。其直徑有22mm、27mm、32mm、40mm和50mm五種尺寸。每一種尺寸都（dōu）可安裝相應孔徑的（de）銑刀。
安裝7：24錐柄長銑刀杆方（fāng）法（fǎ）：
（1）將（jiāng）主（zhǔ）軸錐孔和銑刀杆各處都（dōu）擦（cā）幹淨，防止有髒物影響安裝準確性；
（2）將長銑刀杆裝入銑床主軸錐孔內，並使（shǐ）銑刀杆上凸緣（yuán）的缺口槽（cáo）對準銑床主軸端的凸鍵塊；
（3）在主軸後端的孔內插有拉（lā）緊螺杆。將拉緊螺杆插入銑刀（dāo）杆後端的螺孔內，並旋進6~7扣；
（4）用扳手擰緊拉緊螺杆上的（de）背緊螺母，這樣將長銑（xǐ）刀杆拉緊和固定在銑床主軸錐（zhuī）孔內；
二、使用長銑刀杆安裝銑刀方法：
（1）將墊圈和銑刀裝到銑刀杆上，並利（lì）用增加或減少墊圈的方（fāng）法來調節和確定銑刀在銑刀杆（gǎn）上的位置
（2）將支架擦幹淨，並將支架安裝在懸梁燕尾槽導軌上，使長銑（xǐ）刀杆右端小頸插入支架孔（kǒng）內，其插（chā）入長度要適宜（yí），不要太短，以將長銑刀杆支持好；
（3）支架位置（zhì）確定好後，用扳手擰緊支（zhī）架一側的螺母，將支（zhī）架固定；
（4）用扳手（shǒu）調整好長銑刀杆右端小頸插入（rù）支架孔內後的配（pèi）合間隙，兩者為轉動配（pèi）合，其配合間隙要（yào）適宜（yí）。若間隙太大，銑刀杆容易產生顫（chàn）動，使切削不穩定；若配合間隙太（tài）小，會加重銑刀杆小頸與（yǔ）支架孔間的摩（mó）擦而加快磨（mó）損。
配合間隙調整好後，需注入適量的油，以保證兩者間的潤滑（huá）；
如果使用（yòng）大直徑長銑刀杆，應使用大孔徑（jìng）的支架作為支承（chéng），這時，調整支架與銑刀杆配合間隙時應使用開槽圓螺母扳手。
（5）將銑床主（zhǔ）軸轉速（sù）調整到最低轉速位置，然後使用扳手將長（zhǎng）銑（xǐ）刀杆（gǎn）的（de）緊刀螺（luó）母擰緊，從而將（jiāng）銑刀固定好；
（6）銑刀安裝好後，在切削前要再檢查一下安裝情況，如銑刀刀齒方向（xiàng）是否裝反，各部螺母（mǔ）是否緊好等。
三、拆卸銑刀和長銑刀杆方法：
（1）將銑床主軸轉速調整到最低轉速位置，用扳手將銑刀（dāo）杆上的緊刀螺母擰鬆，即可鬆（sōng）開銑刀；
（2）將支（zhī）架軸承間隙調大，然後鬆（sōng）開並取下支架。接著（zhe）擰下緊刀螺母，取（qǔ）下墊圈和（hé）銑（xǐ）刀；
（3）用扳手鬆開主軸後端拉緊螺杆上的背緊（jǐn）螺（luó）母（mǔ），並將其旋鬆一（yī）圈（quān）；
（4）用手錘以適當力度敲擊（jī）拉緊螺杆端部，使長銑刀杆（gǎn）從主軸錐孔內鬆脫，接著，右手握住（zhù）長銑刀杆，左手旋鬆拉緊螺杆，並使拉緊螺杆與長銑（xǐ）刀杆脫離，最後取出長銑刀杆；
（5）長銑刀從銑床取下後，應垂直（zhí）存放，可吊掛在專用架子上。
四、安裝銑刀的要點：安裝銑刀過程中，要認真注意以下事項：
（1）在（zài）不（bú）影響加工的情況下，盡量使銑刀接近（jìn）主軸處，並使支架盡量靠近銑刀，必要時可使用兩個支架，這樣有助於切削穩定，減少振（zhèn）動（dòng）。
（2）銑刀位置要結（jié）合工件切削部位的位置合理（lǐ）確定；
（3）安裝銑刀時應認真按照方法（fǎ）步驟進（jìn）行，注意在安裝支架後再緊固緊刀螺母；
（4）防止銑刀刀齒劃破手指（zhǐ），拿銑（xǐ）刀時最（zuì）好墊上棉絲（sī）或（huò）其他（tā）軟物。
（5）為了保證銑刀能順利穿到銑刀杆上，可在銑刀孔內和銑刀杆上適量加油潤滑。禁（jìn）止（zhǐ）用手錘敲打，以防止損（sǔn）壞刀齒或引起銑刀彎曲（qǔ）變形。
（6）安裝銑刀中不要卸掉銑刀杆上的鍵。如果不使（shǐ）用（yòng）鍵，隻是把銑刀杆上的螺母，這（zhè）在切削中刀杆本身承受的（de）拉力會加（jiā）大，當偶遇受力不平均的時候，容易引起（qǐ）銑刀杆（gǎn）彎曲變形。
（7）安裝銑刀時，不要使用太長的扳手，把螺母擰得過緊（jǐn）。因為（wéi）緊得過度，刀杆本身要承受很在拉伸力，在切削中吃刀時（shí），尤其在力不均勻情況下，容易引起（qǐ）彎曲變形。
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本文由翔宇機（jī）床2013年6月14日發布