數控等離子切割機什麽的（de）選擇比較重（chóng）要（yào）：
　　一般認為電源正（zhèng）常輸出電壓即為切（qiē）割電壓。數控（kòng）等離子切割機通常有較高的空載電壓和工作電壓，在使用電離能（néng）高的（de）氣體如氮氣（qì）、氫氣或空氣時，穩（wěn）定（dìng）等離子弧所需的電壓會更高。當電流一定時，電壓的提高（gāo）意味著電（diàn）弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在（zài）焓值（zhí）提高的同時，減小射流的直徑並加大氣體的流速，往往（wǎng）可以獲得更快的（de）切割速度和更好的切割質（zhì）量。
　　1、氧氣可以提高切割低碳鋼材（cái）料的速度。使用氧（yǎng）氣進行切割時，切割模式（shì）與火焰切割很想像，高溫高能的等離（lí）子（zǐ）弧使得切割速度（dù）更快，但（dàn）是必須配合使用抗高溫氧化的電極，同時對電極進行起弧時的防衝擊（jī）保護，以（yǐ）延長電極的壽命。
　　2、氫氣通常是（shì）作為輔（fǔ）助（zhù）氣體（tǐ）與其它氣體混和作用，如著名的氣體H35（氫氣的體積分數為35％，其餘為氬氣）是等離子弧切割能力最強的氣體之一，這主要得（dé）利於氫（qīng）氣。由於氫氣能顯著提高電弧電壓，使氫等離子射（shè）流有很高的焓（hán）值，當與（yǔ）氬氣混（hún）合使用時，其（qí）等離（lí）子射流的切割能（néng）力大大提高。一（yī）般對厚度70mm以上的金屬材（cái）料，常用（yòng）氬＋氫作為切割氣體。若使用水射流對氬＋氫氣等離子弧進（jìn）一步壓縮，還可獲得更高（gāo）的切割效率。
　　3、空氣中含有體積（jī）分（fèn）數（shù）約78%的氮氣，所以利用空（kōng）氣切割所形成（chéng）的掛（guà）渣情況與用氮（dàn）氣切割時很想像；空氣中還含有體積分數約21%的氧氣，因為（wéi）氧的存在，用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高；同時空氣也是最經濟的（de）工作氣體。但單（dān）獨使用空氣切割時，會有掛渣（zhā）以及切口（kǒu）氧化、增氮等問題（tí），而且電極和噴嘴的壽命較低也會影響工（gōng）作效率和切割成本。由於等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源，噴嘴高度增加（jiā）後，電流變化很小，但會使弧長增（zēng）加並導致電弧電（diàn）壓增大，從而使電弧功率提高；但同時也會使暴露在環境中的（de）弧長增長，弧柱損失的能量增多。在兩個因素綜合作用的情況下，前者的作用往往完全被後（hòu）者所（suǒ）抵消，反而（ér）會使有效的切割能量減小，致使（shǐ）切割能力降低。通（tōng）常表現是切割射流的吹力減弱，切口下部（bù）殘留的熔渣增多，上部邊（biān）緣過熔而出（chū）現圓角等。另外，從等離子射（shè）流的（de）形態方麵考慮，射流直徑在離開（kāi）槍口後是向外膨脹的，噴嘴（zuǐ）高（gāo）度（dù）的增加必然引（yǐn）起切口（kǒu）寬度加大（dà）。所以，選用盡量小的噴嘴高度對提高切割（gē）速度和切（qiē）割質量都是有益的，但是，噴嘴高度過低時可能會引起雙弧現象。采用（yòng）陶瓷外噴嘴可以將噴（pēn）嘴高度設為零（líng），即噴（pēn）口端麵直接（jiē）接觸被切割表麵，可以獲得很好的效果。
　　4、氮氣是一種常用的工作氣體，在有較高電（diàn）源電壓的（de）條（tiáo）件下，氮氣等離子弧有較好的穩定性（xìng）和比（bǐ）氬氣更高的射流能量，即（jí）使是切割液態金屬粘度大的材料如不鏽鋼（gāng）和鎳（niè）基合金時，切口（kǒu）下緣（yuán）的掛渣（zhā）量（liàng）也很少。氮（dàn）氣可以單獨使用，也可以同其它氣體混和使用（yòng），如自動化切割時經常使用氮氣或空氣作為工作氣體，這兩（liǎng）種氣體已經成為高速切割（gē）碳素鋼的標準（zhǔn）氣體。有時氮氣還被用作氧等離子弧切割（gē）時的起弧氣體。
　　5、氬氣在高溫時幾乎不與（yǔ）任（rèn）何金屬發生反應，氬（yà）氣（qì）數控等離子（zǐ）切割機很穩定。而且所使用（yòng）的（de）噴嘴與電極有較高的使用壽命。但氬氣等離子弧的電壓較（jiào）低（dī），焓值不高，切割能力有限，與空氣切割相比其切割的厚度大約會降低25%。另外，在氬氣保（bǎo）護環境中，熔化金屬的表麵張力較大，要比在（zài）氮氣環（huán）境下（xià）高出約30%，所以會有較多的掛渣問題。即使使用氬和其它氣體的混合氣切割也會有粘渣（zhā）傾向。因此，現已很少單（dān）獨使（shǐ）用純氬氣進行等（děng）離子切（qiē）割。http://www.naibacnc.cn