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台達:因時而變,隨事而製——訪台(tái)達-中達電通機電事業部(bù)總經理陳敏仁
發布時間:2020-10-19
台達-中達電通機電事業部總經理(lǐ)陳敏仁
或許經濟寒冬,更能考驗一家企業的能力和生命(mìng)力。
2020年,突(tū)如其來的新冠肺炎(yán)疫情為各行各業留下(xià)了深刻(kè)的烙印。在這場沒(méi)有硝煙的戰爭中,傳統(tǒng)意義上的製造業和自動化企(qǐ)業受到(dào)不同程度的影響,有一些(xiē)企業黯(àn)然離場,但也有些企業在逆風而(ér)行,展現出不凡的(de)“應變”能(néng)力,台達就是其中之(zhī)一。2020年上半年,台(tái)達工業自動化業務實現了兩位數的增長(zhǎng)。
“台達也經曆(lì)了(le)市場整體需求放緩(huǎn)的壓力,值得慶幸的(de)是台達早有準(zhǔn)備,長期的品牌(pái)影響力、產(chǎn)品(pǐn)質量、技術先進性、服務價值等綜合因素,使(shǐ)得我們以不同的方式應對這(zhè)場‘戰役’。” 台達(dá)-中(zhōng)達電通事業部總經理陳敏仁感慨道(dào)。
風雨洗禮更堅韌
就像當年的非典,催生了電商產業的發展;此次疫情,雖(suī)看似困(kùn)難重(chóng)重,但其中也不乏機遇。台達以靈活的應變能力為此次防護(hù)和(hé)抗疫工作作出了突出貢獻,也促成了其(qí)在衛生設(shè)備領域市場規(guī)模的擴大。“無論是用於個人防護的醫用口罩機設備中的產品,如PLC、伺服、變頻器(qì)、HMI等;還是為用於病人治療的CT機、X光(guāng)機設備提(tí)供電氣配套支持,台達均可以提供大量的自動化解決方案。”陳敏(mǐn)仁自豪(háo)地表示。
除了衛生設備板塊的業務增長外(wài),台達傳統的優勢行業也呈現出良好的發展勢頭。這既是台達能夠在(zài)此次疫情中交出完美答卷的(de)原因,更是對台(tái)達在(zài)智能製造(zào)領域長期不懈探索的肯定。
“疫情加速(sù)了市場洗牌,也加速了製造(zào)業自動化、智能化的升級腳步。”陳敏(mǐn)仁強調,“雖然疫情僅是短暫的變化,但長期來看,工業自動化市場的發展機遇依然在於智能製造(zào)、智能工廠的發展。總的(de)來說,智能化趨(qū)勢不會改變。”
事實上,在大多數企業還在質(zhì)疑智能製造是(shì)否可行(háng)之時,台達已(yǐ)謀定而動,實現了智能化的蛻變。
“我們希望借助(zhù)多年來深耕智能製造(zào)的經驗,幫助客戶最大化利用現有資源,產生最(zuì)大效益,少走彎路。”陳(chén)敏仁表示,“目前台達以智(zhì)能工廠係統解決方案的規劃設計,項目落(luò)地執行(háng)為主線,專注於消費電子、電商物流、包(bāo)裝橡塑、機床加工等行業客戶群體,以賦予客(kè)戶智能製造轉型的‘價值’的目的,與客戶共成長。”
思維敏捷(jié)換(huàn)戰略
追溯台達的曆史不難發現,2010年開始台達正式從(cóng)OEM/ODM進入(rù)OBM,可以說(shuō)這一時期取得的成就(jiù),為日後的轉型奠定了堅實的基礎。
彼時,市場競爭日趨激烈,台達主動迎接挑戰,改變(biàn)戰略,對公司業務和定位進行重新梳理。也是在這一重要的時刻,台達正式提出“係統和集成綜合供應商”的(de)定位和戰略目標,改變以往的“單兵作戰”模式,從ODM升級(jí)轉型為DMS(Design + Manufacture + Service)模式,即通過設計、製造為客戶提供解(jiě)決方案,從(cóng)原來的產品供應商轉變(biàn)為係(xì)統和集成方案的綜合供應商,並(bìng)在此過程中打造台達自有工業品牌。
該項目(mù)於2015年(nián)由(yóu)台達集團(tuán)執(zhí)行長鄭平(píng)主導(dǎo)推動,在台達工廠進行一(yī)連(lián)串(chuàn)的標準化、自動化、數字化的活動,依循“實在的力量”,不僅完(wán)善台達在智能(néng)工廠方麵的布局,更是苦練內功,從軟(ruǎn)、硬件方麵(miàn)推出了大量產(chǎn)品,如在單一平台上就能為客戶(hù)快速完成產品選型、程序編程、產品參數設定、設備調機(jī)與操作(zuò)界麵規劃的台達思圖(DIAStudio一體化智能設備建(jiàn)置軟件),簡化幷加速係統開發流程,提高便利性,為客戶節省設備係(xì)統建置、開發的時間和人力。
除此之外,台達還非(fēi)常注(zhù)重行業(yè)的垂直整合。“針對硬件加軟件整合,我們開始在內部(bù)成立(lì)整(zhěng)合測試實驗室,打造可以為各(gè)行各業提供(gòng)更有效率、更高(gāo)質量的產品與係(xì)統(tǒng)平台。在管理(lǐ)及服務方麵,台達以自家(jiā)工廠作(zuò)為驗證場所,從中找出最佳實踐 (best practice)、標準化的服務流程(chéng),以模塊化、可複製、易擴展等特性,確保客戶的投資效益。”陳敏仁提到,對於自動化企業(yè)來說,不(bú)僅在新產品的研發推廣(guǎng)上(shàng)要繼續加強,更要從整個智能工廠的角度思維,提升智能產線的(de)效率和質量。“我們(men)在物流、橡塑以及機器人等應用(yòng)上均有為大型客戶構(gòu)建完(wán)整智(zhì)能工廠、智能(néng)製造解決方案(àn)的經典案例(lì)。”
台達(dá)清晰的(de)定位與目標,讓其避(bì)免(miǎn)在轉型期可能麵臨的一些問題。也基於這樣(yàng)的理念,讓(ràng)台達在智能製造等領域取得了良好的發展形勢。之後的蛻變(biàn)就水到渠成,翻閱台達的履曆可以看到,台達正不斷擴(kuò)展自身業務:2017年,台(tái)達並購台灣知(zhī)名CIM係統廠商——羽冠(guàn)計算機;同年底打造吳江Model Line以提升產能70%的成果,驗證智(zhì)能製造的(de)實質效益;加上近期對Trihedral並購,都是(shì)台達在轉型走向(xiàng)智能製造解決方案供貨商的實際行動。
數字轉型促發展
製造企(qǐ)業要想真正實現智能化(huà)製造,數字化(huà)轉型(xíng)是其底層支柱。“數字化技術的深層應用,可以幫(bāng)助企業提高生產效率,有助(zhù)於企業(yè)穩定的發展。這也是此次疫情帶給行業(yè)的警示,真正走數字化路線的企業才有(yǒu)能(néng)力應對(duì)突如其來的市場變化需求,更(gèng)好地對意(yì)外狀況。”陳敏仁的(de)態度(dù)非常(cháng)明確(què),“相信今(jīn)後,製造企業們會更加主動擁抱智能製造的轉(zhuǎn)型。”
不可否認的是,疫情僅是一種特殊情況。追其根本,還是要緊密關注發展中(zhōng)的製造業市(shì)場。“我們(men)一直高度關注(zhù)流程行業市場,幷組建了專業團隊,密切關注相關行業發展,研究相應的解決方案(àn),以期有(yǒu)更好的發(fā)展。”陳(chén)敏仁透露。
作(zuò)為一家負責任的企業,台達的內(nèi)驅動力出(chū)於高度的社會責任感。隨著“綠色發展”的概念(niàn)越來越深入人心時,台(tái)達一向秉承(chéng)“綠色環保”“節能(néng)降耗”的理念,以及(jí)工廠建築的綠色(sè)設計、廠務能(néng)源監控和數據分析等明顯的項目優勢,得到了眾多(duō)客(kè)戶對其專業度的認可。
而(ér)台達的特(tè)色和優勢不(bú)隻如此(cǐ)。其具備(bèi)近50年(nián)生產經驗(yàn)和專業的設計規劃團隊、設備研發人員,贏得了(le)眾多客(kè)戶的信賴。在(zài)客戶現場進行調研(yán)和(hé)智能製造評測,提供專業的(de)智能製造谘詢(xún)顧問(wèn)服務(wù),給出客戶智能製造的整體係統解(jiě)決方案建(jiàn)議和實施計劃。值得一提的是,以MES、WMS、BCS等為核心產品的信(xìn)息係統開發團隊,結合設(shè)備聯網、可視化管控等(děng),實現信息化集成,真正做到數字化、智能化生產。
“在這瞬息(xī)萬變的時代,台達也會密切國家(jiā)相關政策所(suǒ)帶來的影響,希望在如火如荼的新基建中開發出更(gèng)多的應用。”陳敏仁說道。
“新基建”帶來新紅利
如今,新基建(jiàn)“熱潮”乘勢而來,毋庸置(zhì)疑,“新基建”既是強化(huà)數字(zì)經濟生長的基礎保障,又是推進數(shù)字經濟增進的(de)主要引擎,更是融入數字(zì)經(jīng)濟(jì)時代的要害設施(shī)。不僅(jǐn)受政府宏觀政策所支持,也是未來一段時間內(nèi)的(de)重要指向,諸如軌道交通、電信(xìn)等眾多行業(yè)都將因此而獲益,看似與新基建無直接關係的(de)自動化行業,其實與之有著深(shēn)深的關聯。
深入探究新基建(jiàn)這一概念就會發(fā)現,5G基(jī)站的建設需要大量的濾波(bō)器、PCB板等電子元器件產品,高質量的要求也必然會促使已經在智能化道路上的電子行業加速發展。“台達本身就(jiù)是電子大廠,多年來以自身發展為依托,積累了豐(fēng)富的行(háng)業Know-how,具有幫助電子行業整體智能化轉型發(fā)展的強大實力。”陳敏仁進一步表示,“這(zhè)是新基(jī)建帶(dài)來的紅(hóng)利。”
與此同時,台達(dá)有大量的傳感器、儀表、工業計算機、工業交換機等工業互聯網產品,憑借在工業設備聯網領域深耕多年的經驗,台達目前(qián)推出的(de)設備聯網係統通(tōng)過數據采集器,已經實現各個工藝站的數據采集(jí)。幷借由設備聯網自動化整合技(jì)術建立統一規範的通信接口和(hé)標準化的傳(chuán)輸內(nèi)容,實現設(shè)備(bèi)之間的數據交互。值得(dé)一提的是,該設備在實現整線數據(jù)采(cǎi)集的同時,又可以(yǐ)實現設備與設備之間的數(shù)據交互及信息共享。
此外,打造集約高效、經濟適用、智能(néng)綠色、安全可靠的現(xiàn)代化基礎設施體係也是未來“新基建”的發展方向(xiàng)之一,與此高度關聯的充電樁、數據(jù)中心等領域,也在台達集團業務範疇之中。
“更重要的是,‘新基(jī)建’離(lí)不開智(zhì)能製造,國家政策將引導建(jiàn)立一批現代(dài)化智能工廠。這也(yě)是台達所希望的。”陳敏仁表示,台(tái)達希望結合自身的製造經驗,與微軟及遠傳(chuán)共同打造5G智能(néng)工廠。再次(cì)以自身為對象,來驗證5G對製造業的應用及效益,並將成功的經驗與行(háng)業同仁(rén)分享。正如(rú)同台達(dá)品牌(pái)承諾的“Smarter. Greener. Together”,台達會持(chí)續在智能製造的領(lǐng)域,不斷自我挑(tiāo)戰、實踐、創新、再(zài)分(fèn)享,以期推動整體製造大環境(jìng)的數字轉型,與客戶一同創變智造新未來。