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實踐（jiàn）數字化 以軟、硬整合的解決方案構建（jiàn）麵向未來的智能工廠
發布時間：2020-9-18
實踐智能製造、賦能新基建。身為電子製造及工業自動化國際性廠商，台達近（jìn）年來在發展智能製造的道路上（shàng）不斷探索，以多年來打造（zào）的自（zì）動化、能效管理係統方案為核心，為智能賦能。更以長期耕耘自動化的豐富經驗，投入物聯網、雲端技術的開發應用，幫助客戶加速數字（zì）化落地的（de）實踐。因應國家“新基建”的政策方針，台達針對數字化發展大勢，在2020中國國際工業博覽會上展示（shì）了全新的智能工廠（chǎng）解（jiě）決方案，呈現台（tái）達為未（wèi）來發（fā）展的先進技術。展會上，台達分析智能工廠模式，呈現智能生產與製造管理、行業的定製化解決方案、工業自（zì）動化產品等主軸，並凸顯強大的軟實力，為現場（chǎng）來賓展現（xiàn）整合的智造（zào）方案（àn），成為展會的焦點。
台達針對數字化發展大勢，分析智能工廠模式，在（zài）2020中國國際工（gōng）業博覽會上（shàng）展示（shì）了全新的智能工廠解決方案，呈現台達為未來發展打造的先進技（jì）術（shù）。
台達-中達電通（tōng）機電事業部總經理陳敏仁表示，2020年是動蕩與變化的一年，突如其來的新冠疫情為製造產業的發展帶來了巨大的改變。但在疫情不穩定（dìng）以及外（wài）因難測的影響下，製造業反而加速了數字化和智能化的進程。因此，台達會更（gèng）快速、更（gèng）高效的響應，加（jiā）速製造業（yè）自動化、智能（néng）化的升級腳步。本次（cì）工博會，台（tái）達精心打造的智能工（gōng）廠（chǎng）整體解決方案。通（tōng）過整合（hé）台達雲端物（wù）聯、製造管理平台、智能設備、自動化（huà）軟硬件等已臻成熟的技術及（jí）產品，從產線的智能設備、管理係統（tǒng）可視化、雲端等層麵全（quán）麵構建智能工廠，全方位實踐製造（zào）業的數字化轉型。
以智能生產與（yǔ）製（zhì）造管理解（jiě）決方案實（shí）踐生產端數字化是本次展會台達展示的主軸之一。落實（shí）智能製造的基礎在於生產（chǎn）的透明化、數字化，往（wǎng）往OT與IT的融合（hé）問題關鍵（jiàn）就在（zài）於此處。台（tái）達打造一體化智能製造生產監控中心，就是要讓生產狀況看得見！為此，台達以（yǐ）大型電視（shì）牆實時（shí）呈現生產狀況、生產設備以及能耗信息等，並展（zhǎn）示係（xì）統監控、數（shù）據擷取和分析等，幫助管理者實時掌控質量異常事件、及時處理，實現（xiàn）整廠自動化、數字化、可視化（huà）的一體監控管理，打通了OT與（yǔ）IT之間的屏障。
台達以大（dà）型電視牆實時呈現生產狀況、生產設備以及能耗信息（xī）等（děng），並展示係統監控、數據擷（xié）取和分析等，實現整廠自動化、數字化、可視化的（de）一體監控管理（lǐ）。
同時，台達也（yě）以電子組裝行業為（wéi）例，針對電子組裝生產進度、在製品的品質（zhì）、設備效率與運作狀態、倉儲物流管控等，提供關鍵製程的解決方案，以及針對繞線、自動化光學檢測等電子製（zhì）造開發的的自動化設備，真正落實到（dào）了數字（zì）化管理，做到了IT與OT融合的智能工廠數字轉型實踐。
台達深知，落實數字化、智能化需要有經驗、技術深厚的廠商協助，方可真正落實於各個行業中。台達以多年機械製（zhì）造行業深（shēn）耕經驗，針對客戶的不同（tóng）特點，開（kāi）發出了多種（zhǒng）不同（tóng）行（háng）業的解決方案，滿足（zú）行業客戶（hù）的智（zhì）能升級需（xū）求。其中，機器（qì）人柔性供料、機（jī）器人（rén）機床上下料解決方案采（cǎi）用台達機器人+機器視覺軟件，可同步完成柔性加工任（rèn）務和精（jīng）準（zhǔn）檢測任務；伺服壓力機解決方案專為伺服壓力機量身打造，滿足精壓精鍛需求，並（bìng）具有多重（chóng）安全保護，減少綜（zōng）合生（shēng）產成本；智（zhì）慧鋁（lǚ）型（xíng）材（cái）解決（jué）方案（àn）搭配具特（tè）征辨識、路徑（jìng）生成、3D模擬及幹涉檢測的行業CAD/CAM軟件，提供直觀且簡（jiǎn）便的操作界麵（miàn）；高速無溶劑複合機解決方案具有張力控製穩定、操作方便，可智能診斷等特點，附加（jiā）價值高；全電吹塑機解決方案采用台達專用控（kòng）製器搭配高性（xìng）能伺服係統，能夠高度提升製品（pǐn）質量。
台達落實數字化、智能化，開發不同（tóng）行業（yè）解決方案。機器人柔性供料、機器人機床上下料解決方案采用台達機器人+機（jī）器視覺軟件，可同步完成柔性加工任務和精準檢測任務。
展會上，台達也充分展示（shì）了自己強大的軟（ruǎn）實力。其中的台達思圖平台DIAStudio是一體化開發平台，取代傳統封閉式（shì）的開發方式，讓設備（bèi）開發者快速完（wán）成對台達自動化產品的選型、參數設定、聯網調試等操作，縮短係統配置時間，提高設計便捷性；機器人模擬整合平台（tái）DRASimuCAD可完成工作站設（shè）計（jì）、模擬和作業路徑（jìng）生成（chéng），可實際模（mó）擬工（gōng）作流程（chéng）及工作環境，可（kě）匯入（rù）真實（shí）的（de）3D 模型，能夠顯著縮短機（jī）器（qì）人編程時間，提高設計效率。此外，在台達各種解決方案中（zhōng），生產數據的采集與整合處理、能效信息的收集等，也充分彰（zhāng）顯了台達在軟方麵的強大（dà）實力。
除此之外，台（tái）達創新（xīn）整合了智能製造所需要的各個層麵自動化產品，從軟件整合平台到先進自動化元器件，涵蓋運動控製方（fāng）案、智能套件係統（tǒng）、儀器儀表、高效驅（qū）動係統、工業電源及製造測（cè）試設（shè）備（bèi）等完整產品（pǐn）線，作為智能製造最堅（jiān）實、可靠的基礎。
本次展會的主要產品亮點（diǎn）包括（kuò）：
磁懸（xuán）浮軸承驅（qū）動器：針對流（liú）體（tǐ）機械行業中磁懸浮形式無接觸軸的控製需求開發的驅動器（qì），可應（yīng）用在高達500kW的高速電機（jī）磁浮軸承懸浮控（kòng）製，取代傳統的油潤（rùn）滑軸承，減少運轉耗損；同時具備輔助軸承健康診斷功能，搭配台達變頻器（qì）的減速能源（yuán）再生功能，在市電斷電時可讓電機安全運轉至停（tíng）止狀態。
台達針對流體（tǐ）機械行業中磁懸浮形式無接觸軸的控製需求開發磁懸浮軸（zhóu）承驅（qū）動器，可取代傳統油潤滑軸承，應用於高（gāo）速（sù）電機磁浮軸承懸浮控製。
背負式水泵驅動係統：專為醫院、市政、酒店、小區、CBD商（shāng）圈等二次供（gòng）水設備而設計，驅動器（qì）和電機一體化構（gòu）造，具有高效節能、安全耐用（yòng）、穩定（dìng）可靠等特（tè）點。采用IE5能效的同步磁阻電機，驅動器和電機一（yī）體化設計，具有很好的節能效果。
台達新品背負式（shì）水泵驅動（dòng）係統，驅動器和電（diàn）機一體（tǐ）化，為（wéi）二（èr）次供水設備設計，節（jiē）能效果顯著。
智（zhì）能套件係統：是（shì）本（běn）次展會中台（tái）達推出的（de）另外一個創新的（de）係統方案，它專門（mén）針對單體設備及單一產線，整合自動化及物聯網技術，以模組化套件的形式，解決設備管理者所關注的問題，包括“設備裝置狀態可視化（huà）”以及“數據分析”、“預防性維護（hù）”等。
台（tái）達智能套件係統，專門（mén）針對（duì）單體設備及單一產線，整合自（zì）動化及物聯網技術，解決設備管理（lǐ）的多種問題。