目前，機械工程師在加工大型螺紋時，左右為難。選擇使用適合（hé）其加工工藝的絲錐通常可縮短其加工時間。但是，大（dà）型螺（luó）紋的攻絲往往導致大扭矩（jǔ），存（cún）在鳥巢狀（zhuàng）纏屑和高刀具成本（běn）的（de）風險。相反，如果他們（men）選擇（zé）螺紋銑（xǐ），他們（men）必須接受比其它攻（gōng）絲方法更長的加工時（shí）間。

          位於德國圖賓（bīn）根的刀具專家瓦爾特采用T2711和T2712螺紋銑刀, 已經研發出了一套全（quán）新的螺紋銑（xǐ）係統，這套係統為M24/UNC1尺寸以上的螺紋加工設定了新標杆。它（tā）是大型螺紋首（shǒu）創的螺紋（wén）銑（xǐ）係統，在攻絲生產效率方麵極具競爭實力。

          “我們（men）自己都對我們檢查的傳統螺紋銑係統是如何達到其極限感到驚訝。在某些情況下，刀具完全不能滿足要求。”圖賓根瓦爾特（tè）螺紋銑產品經理Martin Hellstern說。因此，瓦爾特專家決定研發一套采用可轉位刀片的全新的螺紋銑係統。於是，就（jiù）開發（fā）出全新的T2711/T2712係列，該係列目前已經是瓦爾特產品係列的組成部分。

          “我們全新的螺紋銑刀（dāo）首次將螺紋銑優勢與攻絲（sī）優勢結合起來。這提高了加工可靠性，還大大降低了成本。”Hellstern說。加工（gōng）時間短、刀具成本低、生產效率高，加工（gōng）穩定（dìng）性好：最終可降低單個螺紋成本。“因此，全新Walter T2711和T2712螺紋銑刀不僅僅是另一種可轉位刀片銑係統（tǒng），而且還是一種根本的（de）創新，這是因為螺紋銑刀正在重新定義先進技術。”Hellstern強（qiáng）調。

          T螺紋銑刀的（de）應用範（fàn）圍幾乎（hū）可用於所有行業：它們可用於加工通用機（jī）械（xiè）工程的多種零件。對（duì）於能（néng）源行業，T2711和（hé）T2712螺紋銑（xǐ）刀可用於加工風力渦輪機、核電廠、汽輪（lún）機和發電機的零件。對於汽（qì）車（chē）和電廠行業（yè），它們特別適合加工大型發動機、大型齒輪箱和商用車的零件。它們還適用於石油（yóu）和天然氣行（háng）業的閥門和管件。

          單個螺紋成本降低45%

          實際應用證明，在節省成本和縮短加工時間方麵都有巨大潛力。例如，在製造風力（lì）渦輪機的零（líng）件（jiàn）時，單（dān）個螺紋成（chéng）本降低約45%。同時，加工時間縮（suō）短五分之一。

          具（jù）體來說，任務是銑削由（yóu）34CrNiMo6材料製成的環圈中（zhōng）的70毫米深的M36螺紋。使（shǐ）用了T2711-29-W32-3-09-3-24,其中有三排齒，每排三（sān）齒。刀具冷卻（què）液從軸向出口流出。切削參數vc ＝ 240 m/分（fèn），fz＝0.3 mm，結果：每道銑削程序僅花了21秒，比使用競爭（zhēng）對手適合該應用的絲錐快6秒。瓦爾特刀具（jù）壽命是每道切削刃加工540件，因此比競爭對手的刀具壽命長得（dé）多，後者僅可加工300件。

          “此實例充分證明了用戶使用我們全新螺紋銑刀的優勢，”Hellstern總結道，“生產效率明顯較高 - 不會發生鳥巢狀纏屑，客戶以前必須在每加工30道螺紋後（hòu）中斷過程，才能清除鐵屑。此外，不再需（xū）要修複過程。”

          技（jì）術（shù）特點和應用範圍

          全新T2711/T2712螺紋銑刀有多排切削刃和一套可調內冷係統，其中配有徑（jìng）向或軸向冷卻液出口。為了保證盲孔加工期間優化的（de）排屑效果，可去（qù）掉（diào）頂（dǐng）端內冷通道密封螺（luó）絲。在加工通孔（kǒng）螺紋時（shí），可封閉軸向冷卻液出口，從而保證所有冷卻液直接徑向流動。這可將卷屑向下衝洗，從鑽孔中排除。

          新銑刀配有專用的螺紋銑刀（dāo）刀片：每個刀片（piàn）有三（sān）個切削刃（rèn），一個（gè）鋒利槽形和一個螺紋銑專用斷屑槽。刀具可（kě）通用於2.5 × DN的螺（luó）紋深度和1.5～6毫米（mǐ）或18-4 TPI的螺距範圍（wéi）。它適用於硬度為HRC 55 ISO材料組P、M、 K、S和H製成的所有材料。采用高切削參數，可同時加工多段螺紋，使得加工效率可匹極切削絲錐和擠（jǐ）壓絲（sī）錐。

          標準產品組合包括 M24～M48和UNC 1～UNC 1 1/2係列。“采用‘Walter Xpress'，我們甚至可在僅僅三周的交貨時間內交付定製刀具，”Hellstern說。這意味著瓦爾特的刀具專家（jiā）想達到（dào）什麽目的不（bú）受任何限製。例如，可輕鬆加工M160×6螺紋。此加工工序要求的螺紋銑刀刀片屬於標準庫存項目（mù）。

          生產效率最高、質量最優、加工穩定性最好

          瓦爾特T2711/T2712螺紋銑刀（dāo）解決（jué）了必須在提高加工（gōng）穩定性和縮短加工時間之（zhī）間權衡取舍的（de）難題。這是因為它將螺紋銑的優勢與攻絲的優勢有機地結合起來，因此遠遠勝過我們競爭對手的現有係統。還可通過加快（kuài）加工和提高刀具使用壽命，降低單個（gè）螺（luó）紋製造成本。易拆裝和（hé）較少的半（bàn）徑修正，可大大提（tí）高加工穩定性。新螺紋銑削係統（tǒng）出色的運行平穩性還可（kě）實現出色的表麵加工質量和極其好（hǎo）的螺紋質量。“所有這些特性可明顯降低刀具成本 - 某些情況下成本（běn）節省高達90%。”瓦爾特（tè）產品經理（lǐ）Martin Hellstern最後總結道。
    
 
            圖片1： 

          圖文說明：瓦爾特螺紋銑產品經理Martin Hellstern說：“瓦爾特T2711和T2712螺紋銑刀正在重新（xīn）定義先（xiān）進技（jì）術。”

         圖片2：
  

         
 
         圖文說明：全新螺紋（wén）銑刀首次將攻絲的高生產效率與（yǔ）螺紋銑削的加工穩定（dìng）性（xìng）有機地（dì）結合（hé）起來。
    
    
         圖片3：
  

         
 
         圖文說明：瓦爾特T2711/T2712是在攻絲生產效率方麵極具競爭實力的首創螺紋銑削係統。 
     

        圖片4：
 

        圖文說明：實際應用證明，在節省成本和縮短加工時間方麵都有（yǒu）巨大潛力。 
    
    
        圖片（piàn）5：
 

        文說明：全新T2711/T2712螺（luó）紋銑刀有多排切削刃和一套可調內冷係統，其中配有徑向（xiàng）或軸向冷卻（què）液出口。