影響氧化鋁陶瓷燒結的因（yīn）素有哪些?
可加工（gōng）陶瓷雕（diāo）銑機製造廠家
                
    氧化鋁陶瓷以其優異（yì）的性能被廣泛應用在電子電器、機械、化工（gōng）、冶金和（hé）航空航天等行業，成為目前世界上用（yòng）量最大（dà）的特種陶瓷材料之一。氧化鋁陶瓷生產（chǎn）中很重要的一環是（shì）燒結（jié），它對氧化鋁陶瓷的物理化學性（xìng）能有很大的影響。那麽影（yǐng）響氧化鋁陶（táo）瓷燒結的因素有哪些（xiē）?下麵由康柏（bǎi）精工廠家的（de）工作人員為大家（jiā）介紹：



    1、成型方法的影響



    根據需要，選擇合適的成型方法，可獲（huò）得顯微結（jié）構均勻、各相分布均勻的坯體（tǐ），通過控製（zhì）和消除成型過程中的缺陷，可有效降低燒結溫度及坯體收縮率，加快致密（mì）化進程，減少燒結製品（pǐn）的機加工量。


    2、燒結製度的影響


    適當提高燒（shāo）結溫度，有利於擴散和（hé）燒結的進（jìn）行，使燒結速度加快，促進致密化。
升溫速度（dù）的控製對氧化鋁陶瓷燒結是（shì）很重要的，通常在600℃以下應緩慢（màn）;在1000～1500℃中溫階（jiē）段要嚴格（gé）控製並盡量（liàng）慢一些;在1500℃以上升溫速度可以加快，防止粗晶出現。壓力也促進粉粒間的間隙減少，擴散距離縮小。
可加工陶瓷雕銑機製造廠家


    3、燒（shāo）結氣氛的影響



    氣氛對（duì）氧化鋁陶瓷燒結影（yǐng）響很大，合適的氣氛有助於致密化。一般來說，氣氛中的氧離子分壓越低，越有利於氧化鋁的燒結。在氫（qīng）氣氣（qì）氛下燒結，由於氫原子半徑很小、易（yì）於擴散而有利於消除閉（bì）氣孔，可得（dé）到（dào）近於理論密度的燒結體。CO-H2氣氛（fēn）可以使氧化（huà）鋁晶格（gé）中的氧離子較易（yì）失去，形成空（kōng）位（wèi），加速陽離子擴散，從而有（yǒu）效地促進燒結，並獲得很好的致密度，比氫（qīng）氣氣氛更容易燒結。
    

    4、輔助（zhù）劑（jì）的影響


    由於氧化鋁陶瓷坯料熔點很高，較難燒結，若加入某種（zhǒng）輔（fǔ）助劑，則可（kě）改（gǎi）善燒結性能（néng），促進燒結。


    5、燒結（jié）方法的影響

可加工陶瓷雕銑機製（zhì）造廠家
    正確選擇燒結方法，是使氧化鋁陶瓷具有理想的結構（gòu）及預定性能的關鍵。合適的（de）燒結方法可有效降低燒結（jié）溫（wēn）度。氧（yǎng）化鋁（lǚ）陶瓷常壓（yā）燒結在1800℃以上，熱壓(20Mpa)燒（shāo）結在1500℃左（zuǒ）右就能獲得接近（jìn）於理（lǐ）論密度的製品，而（ér）高溫等靜壓（yā）燒（shāo）結(400Mpa)在1000℃左右就已達到（dào）致密化。


    以（yǐ）上影響氧化鋁陶瓷（cí）燒結的因素有哪些就介紹到這裏（lǐ）了，