文章出自（zì）專注研發雕（diāo）銑（xǐ）機生產（chǎn）廠家--—— 轉載（zǎi）請注明出處（chù）。


如何提高數控床各軸的定位精度和重複定位精度

對數控床工作狀態進行監控和對機床精度進行經常的測（cè）試是非常必要的，以（yǐ）便及時發現和解決問題，提高零件加工精度，那（nà）麽（me）如何提高機床各軸的定（dìng）位精度和重複定位（wèi）精度呢？

同一（yī）台機床，由於（yú）采用的標準不同，所得到的位置精度也不（bú）相同，因（yīn）此在選擇數控床的精度指標時（shí），也要注意它（tā）所采用的標準。數（shù）控機床（chuáng）的位置標準通常指各數控軸的反向偏（piān）差和定位精度。對於這二者的測定和補償（cháng）是提高加（jiā）工精度的必要途徑。

數控床（chuáng）


反向偏差：在數控（kòng）機床上，由於各坐標軸進給傳動鏈上驅動部件（如伺服電動機、伺服液壓馬達（dá）和步進電動（dòng）機等）的反向死區、各機械運動傳動副的反向間隙等誤差的存在，造成各坐標（biāo）軸在由正向運動轉為反向運動時形成反向偏差，通常也稱反向間隙或失動量。對於采用半閉環伺服係統的數控機床，反向偏（piān）差的存在就會影響到機床的定位精（jīng）度和重複定位精度，從而影響（xiǎng）產品的加工精度。

在G01切削運動時，反向偏差會影響插補運動的精度，若偏差過大就會造成（chéng）“圓不夠圓，方不夠方（fāng）”的情（qíng）形；而在G00快速定位運動中，反向偏差影響機床的定位精度，使得鑽孔、鏜孔（kǒng）等孔（kǒng）加工時各（gè）孔（kǒng）間的位置精度降低。同時，隨著設（shè）備投入（rù）運行時間的（de）增長，反向偏差（chà）還（hái）會隨因磨損造成運動副（fù）間（jiān）隙的逐漸增大而增加，因此需要定期對機床各坐標軸（zhóu）的反向偏差（chà）進行測定和補償。

擁有（yǒu）21年（nián）研發生產經驗，專注於精密CNC數控機床（chuáng）設備的研發、生產、銷售及服務為一體有多項（xiàng）研發實用專（zhuān）利的高新技術企業，鑫騰輝數控產品有雕銑機、、床、精雕機（jī）、銅公精雕機等。

文章出自專注研發雕銑機（jī）生（shēng）產廠家--—— 轉載請注明出處。