為了實現圓盤鋸的高速高質量加工（gōng）,在加工過程中使用科學合理的潤滑技術（shù）非（fēi）常重要，油氣潤滑係統是先進（jìn）的潤滑係統，可以為圓盤鋸提供良好的潤滑。
鋸切是將原材料加工為（wéi）毛坯（pī）工件的首要（yào）環節，鋸床（chuáng）的運轉速度與（yǔ）精度直接影響加工工藝的實現與加工件質量，怎樣高速的將原材料加（jiā）工為毛坯件，與圓盤鋸的（de）切削速度有關。
在圓盤（pán）鋸切削加（jiā）工中，影響圓盤（pán）鋸切削速度及壽命的因素主（zhǔ）要是：圓盤鋸與鉗口的垂直度、鋸（jù）床主從（cóng）動輪的磨損、及圓盤鋸本身的運行速度等。在這幾點中，鋸床主從動輪的磨損與否在於潤滑係（xì）統的選擇，圓盤鋸（jù）切削中使（shǐ）用油氣潤滑，可以提高加工速度（dù）和圓盤鋸壽（shòu）命！
傳統的鋸條潤滑與冷卻，幾乎都是使用大量切削液，切削（xuē）液潤滑，在應用中（zhōng）存在諸多（duō）問題，成本高，切削液需過（guò）濾、工作環境差、設備的維（wéi）護的成本耗費（fèi）也大。相比較而言（yán），如果使用油氣潤滑,不會出現上麵的情況了，這種（zhǒng）潤滑方式不僅克服了切削液潤滑中出現的難題，還有諸多優點：
1、首先在設計鋸床時，取消切削液過濾裝（zhuāng）置，降低機床（chuáng）設計及製造成本；
2、加工後毛坯工件幹燥（zào）無需處理，可以直接進入下一個工序；
3、油氣潤滑屬於全損（sǔn）耗潤滑（huá），使得工作環境（jìng）幹（gàn）淨清潔，機床設備也不易生鏽，減少了設備的維護（hù）成本；
4、油（yóu）氣潤滑的耗油（yóu）量少，節約潤滑油成本；
5、有效防止磨損，大幅度提高了圓盤鋸切削速度與工件質量；
6、同心管輸送潤滑油響應時間快，適合（hé）高速加工。
   圓盤鋸油氣潤滑的優勢很多，需要配備專用油氣噴嘴，在給油量（liàng）上進行精（jīng）確控製能將極少的潤滑油完全應用到切削過程中，滿足（zú）圓盤鋸的（de）潤滑需求。