您所在（zài）位置：企業焦點新聞
公司產品分（fèn）類（lèi）
公司動態
台達全自動口罩折疊機方案 快速支援疫情防（fáng）護
發布時間：2020-3-10
項目背（bèi）景
2020年從（cóng）武漢開始的新冠狀病毒大爆發，引發了全國乃至世界範圍內的（de）“一罩難（nán）求”。據統計，如（rú）果全麵複工，每天需要的（de）口罩（zhào）數量就會超（chāo）過5.3億隻，這是個十分龐大的數字。越來越多（duō）的（de）口罩生產企業開始複工，也催（cuī）生了口罩機設備（bèi）的需（xū）求（qiú）。在特殊的（de）市場需求下，不僅許多口罩機設備生產企業開（kāi）始加班加點的生（shēng）產，一些原本從事醫療品、紡織品、紙製品設（shè）備的生產企業也應政府需求轉型，開始進行（háng）口罩的生產。作為工業（yè）自動化及智能製造解決方案的重要提供商（shāng），台達當仁不讓地迅速組織公司核心技術骨幹，快速研（yán）究（jiū）格式口罩機的技術特點，從憑借（jiè）優異的行業經驗和市場技術，快速在華南、江浙等區域（yù），幫助了多家全自動化口罩設備生產企業成功生產，也以自（zì）身精湛的行業經驗幫助眾（zhòng）多（duō）相關企（qǐ）業順利實現轉型，響應疫情防護的（de）需求。
台達全自動口罩折疊機方案 快速支援疫情防護
項目方案
醫用（yòng）口罩按應用的性（xìng）能特點可以分為醫用防護口罩、醫用外科口罩、普通醫藥口（kǒu）罩三類，主要的原料是無紡（fǎng）布，其中的熔（róng）噴布最為重要，起（qǐ）到關鍵（jiàn）的過濾、屏（píng）蔽等作用，是口罩的“心髒”。全自動口罩折疊機是口罩生產（chǎn）最常見的設備，可以生產各（gè）種無呼吸閥、有呼（hū）吸閥口罩（zhào），能夠自動完成從原材料到（dào）成品的（de）生產過程（chéng）。全自動（dòng）化口罩機的生產工（gōng）藝主要受口罩的外觀形（xíng）狀影響，市場上，按照平麵口罩和立體（tǐ）口（kǒu）罩的特點，主要有兩種不同（tóng）工（gōng）藝的口罩製（zhì）備（bèi）設備，因此需要不同的（de）解決方案。對此，台達都有相對應的方案（àn）提供。
台達平麵口罩機全（quán）自動化解決方案
平（píng）麵口（kǒu）罩機主要用於生產醫用外科口罩、普（pǔ）通醫用口罩，平麵口罩機主要工藝（yì）流程為無紡布疊合成型（xíng）、折疊、壓片、分切、耳繩熱壓等（děng），工藝相對簡單，流程控製更（gèng）加重要。另外由於前段分切一般較快，故而影響效率的主（zhǔ）要在後端焊耳繩工位。因此也（yě）有一些設備采（cǎi）用一拖（tuō）二，甚至一拖四的方（fāng）式，即一個分切設備搭配多個焊耳繩設備來提（tí）高（gāo）產能。
針對平麵口罩機的控製需求和特點，采用台達可編程邏輯控製器（PLC）AS300係列及伺服驅動器ASDA-A2係列即可很好地完成任務。
台達可編程邏輯控製器（PLC）AS300係列采（cǎi）用台達自行開發的32位SoC處理器， 強大的定位控製功能可（kě）同時支持多達8軸CANopen，搭配（pèi）專業、簡易的編輯軟（ruǎn）件（jiàn）接口ISPSoft V3.0，可快速完成（chéng）硬件和網（wǎng）絡設定。由於AS300係列內置（zhì）了多種專用功能，通過CANopen總線，搭配台達專屬模式控製台達伺服驅動係統ASDA-A2-M係列，控製功能強（qiáng）大且操作也更（gèng）加簡（jiǎn）單方便。
解決方案中的台達ASDA-A2-M係列則是（shì）一（yī）種CANopen高速通訊型伺（sì）服驅動係統，內含電子凸輪功能（CAM function），在生產設備行程規劃方麵更有（yǒu）優勢，具有（yǒu）精準定位及平順控製的特色，通過飛剪建表，生產合理的裁（cái）切曲線，滿足全自動口罩機設備傳送（sòng）、裁切等工藝要求。
另外，ASDA-A2-M係列在口罩的（de）耳繩熱壓工藝（yì）環節也十分高效，通常（cháng）搭配2-3台焊耳帶機進行（háng）使用（yòng），整機運行熱封（fēng）精度高達±0.5mm，焊（hàn）耳精度則可（kě）達（dá）到±1mm。
經測試，應用台達解決（jué）方案的平麵全自動口罩機的生產速度可（kě）達到每分（fèn）鍾150隻。
台達折疊口罩機（jī）全自動化解決方（fāng）案
折疊口（kǒu）罩機的（de）工藝（yì）流程與平麵口罩機有所不同，因其加工的口罩形狀主要呈立體狀，因此需要先（xiān）焊接好耳繩，再模（mó）切成型。折疊口罩機的主要工藝流程包括無紡布複卷成型、焊耳繩、折疊成型、封（fēng）邊成型（xíng）等。這種設備的生產效率一般比平麵口罩機要慢（màn），但（dàn）有些廠商（shāng）也會通過機械設計，將焊耳繩和封邊（biān）動作改成追剪（jiǎn）來實現，以提高口罩機的（de）生產效率。
與折（shé）疊（dié）口（kǒu）罩機（jī）不同的是，口罩機廠商對控製器的選擇（zé）更青睞於台（tái）達CANopen總線型運動控製器DVP15MC11T。這（zhè）款台達經（jīng）典的控製器可以控製多達（dá）24個實軸，支持電子齒輪、電子凸輪（lún）、旋切、G代碼等多軸指令。此（cǐ）方案（àn）中，DVP15MC11T通過CANopen總線無縫連接台達伺服驅動係統ASDA-A2-M係列，采用追剪帶拉回曲線（xiàn），用法簡單，調試方便，控製性能更（gèng）佳，在提高速度的同時還可（kě）有效降低機器設備的振動。
項目（mù）總結
從疫情爆發至今，台達工業自（zì）動化團隊快速啟動，憑借遍布全國的技（jì）術和服務網絡，已經幫助十數家相關廠商（shāng）完成了全自動口罩機的快速出貨，台（tái）達也將持續用豐富的（de）經驗、精湛（zhàn）的技術持續為口罩生產（chǎn）保駕護航。
當然，再快速的口罩生產也隻能完整的加工出口罩產品，要投入到市麵上使（shǐ）用還需要進行環氧乙烷消毒，並至少靜置7天（tiān）用於解析才能出廠。但我們相（xiàng）信，這場戰“疫”終將會取得勝利，漫長的寒冬亦將結束！