微量潤滑機械加工的冷卻主要依靠壓縮空氣的流動性帶走熱（rè）量，其效果弱於切削液，因此（cǐ），要求切屑快（kuài）速離開被加工區域。要實現該目標，有以下幾方麵的需要注（zhù）意：
1、確保壓縮空氣壓力穩（wěn）定
壓縮（suō）空氣壓力變化導致潤（rùn）滑質量（liàng）下（xià）降，還會降低其輔助冷卻作用，減小其幫助切屑離開加工麵的作用。在不適合吹（chuī）掃的地方，可以采（cǎi）用輔助壓縮（suō）空氣排屑（xiè）的方法。
2、減少加工（gōng）過程中的長屑問題
切屑的形狀是微量潤滑條件下需要重視的問題（tí），是要實現短屑、碎屑，避免長屑。具體（tǐ）的（de）措施包括保持切削刃鋒利（lì）、研究並采用適（shì）合斷屑的刃（rèn）形。粗加工時采用大切削（xuē）量形成較厚的短屑，精加工時采用高速轉速，小切（qiē）削量（liàng）獲得（dé）很好的表麵（miàn）質量。
原理：加工產生的熱量會引起切屑、刀具（jù）、工件的溫升（shēng），切屑（xiè）的積存會加劇刀具、工件的溫度上升。超過80%以上（shàng）的熱量可以通（tōng）過短屑，碎屑快速離開工件排出（chū），這是影響準幹（gàn）式切削（xuē）加工是否成功的比較關鍵的因素。