深孔加工是孔深與直（zhí）徑的比值在5及5以上的孔（kǒng）的加（jiā）工。在機（jī）加工行業（yè）中（zhōng），孔的加工比較多，但是在深孔的加工中（zhōng）鑽頭的使用壽命及加工孔的質量難以保證。提高（gāo）鑽頭的使用壽命和加工效率，是孔加工的研究方向。一方麵深孔加工要選擇合適的鑽頭來提升加工品質。另一（yī）方麵，要選擇適（shì）合的潤滑係統，理想的的潤滑方式能夠提高切削工具的壽命和加工件表麵質量。
在深孔鑽加工中，傳統潤滑技術會使用大量切削液澆注來實現潤滑和冷卻，這樣的潤滑方式需要消耗大量的切削液，並且切削液會噴濺到設備及工作場地上，對環（huán）境及身體都會造成不利的影響。在（zài）切削過程中，既使用高壓切削液也很難到達加（jiā）工作用麵，而使冷卻和潤滑效果大打折扣。冷卻廢液的回收及處理成本也越（yuè）來越高，切削液潤滑方式（shì）的問題也更加凸（tū）顯。油霧微量潤滑冷卻方式適合新型的加工，可以避免廢油回收和汙染（rǎn）的問（wèn）題（tí）。同時可靠的潤滑效果提高表麵質量，使鑽頭的（de）使用壽命延長。
    帶內冷孔的鑽頭出現，配（pèi）合使用油霧潤滑使得油霧（wù）深孔鑽加工可靠性更高。適應的解決（jué）方案也讓（ràng）深孔鑽（zuàn）微量潤滑技術發揮更好的作用,深孔鑽微量潤（rùn）滑係統已在汽（qì）車機（jī）械加工領（lǐng）域的曲軸油孔、發動機箱體廣泛使用。