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VMC 450-5 MT 車銑中心——五軸機床顯著縮短重型切削加工過（guò）程
發（fā）布時間：2019-9-12
大型零部件和複雜幾（jǐ）何尺寸——在重型切削中，這樣的組合並不罕見，這（zhè）同時也意味著加工過程不僅耗（hào）時，而且成（chéng）本（běn）不斷升高（gāo）。造成這（zhè）一現象的主要原因是：從車（chē）削到滾齒的不同加工過程常常需要在彼此未完全聯接的不同機床中完成。另外，在各生產工廠內，需要加工的工件（jiàn）種類數量也不斷增加。這意味著，不同的機床上不斷需要加工新的工件（jiàn）類型。因（yīn）此，操作人員用來（lái）重（chóng）新調整（zhěng）機床所花費的時間持（chí）續增加。埃馬克萊比錫機床有限公司的立式車銑加工中心VMC 450-5 MT 以一種全新的（de）工藝方法終止了這一（yī）循環：車（chē）削、銑削、鑽孔和滾齒等加工工藝都可以在一個（gè）加工區內完成。機床為此（cǐ）配備了（le）五根軸。從而在工件質量提高、種類（lèi）增多的（de）同時，可（kě）以縮短加工時間並將換裝（zhuāng）時間最小化。
使用VMC 450-5 MT 立式車銑中心，在一個加工區內即可完成所有車削、80 銑（xǐ）削、鑽孔和滾齒加工。
VMC 450-5 MT 機床可用於多種應（yīng）用，包括用於商用車（chē）輛、船舶傳動的超大型（xíng）部件，以及用於鐵（tiě）路建設（shè）、農業和礦業的部（bù）件。其中一些部件（jiàn）需要定（dìng）向鑽孔，工件表麵或（huò）齒輪必須十（shí）分精確無誤地進行加工。另一方麵，許多生產工廠（chǎng）都要求機床能夠快速生產各種不同（tóng）的零部件。因此，生產規劃人員在不斷尋找成本較低的靈活解決（jué）方案。VMC 450-5 MT 正是為應對這（zhè）些挑戰而（ér）量身定製的，埃馬克“重型部（bù）件”技術銷售經理（lǐ）Georg Händel 解釋說：“我們通過這個五軸多功能車銑中心，為複雜零部件提供生產解（jiě）決方案，加工直徑不超過450mm。車削在此始終是主要的加工工藝。安（ān）裝於底（dǐ）部的免維護（hù）工作主軸集成在新（xīn）研發（fā）的大規格Y 軸（zhóu）中。此外還有一根具備195 度回轉角度的B 軸，包括集成的車銑主軸。此回轉角度可允許在B 軸上安裝一（yī）根（gēn）額外的固定式刀具。這樣，在重型切削過程（chéng）中，即使斷續加（jiā）工（gōng），也能達到高切削率。刀具可通過刀庫裝載。軸的組合可以（yǐ）進行滾齒或刮削應用（yòng）。”—車削（xuē）、銑削、鑽孔和刮齒——VMC 450-5 MT 中整合了加工複雜工件所需的全部工藝技術。
埃（āi）馬克的VMC 450-5 MT：機床配備五根軸，可實現包括強（qiáng）力刮齒和滾齒在內的部件完整加工。
行（háng）星齒輪架：六台機床縮減為三台（tái）
行星齒輪架的生產就是一個完美的例子，證明了該工藝所帶來的優勢。在傳統重型切削進（jìn）程中，行星齒輪箱這一（yī）中央傳動齒輪（lún）箱部件會在六台彼此（cǐ）未完全（quán）聯（lián）接的機床中加工——以兩道車削開（kāi）始，接著拉削/滾齒，最後進行（háng）鑽孔和動平衡。在更換批次時（shí），操作人員（yuán）必須重新調整六（liù）台獨立的機床。這會嚴重影響工（gōng）藝可靠性和生產效率。另外，整個生產流（liú）程相對較慢且不太靈活，因為必須（xū）使用叉車將工件運輸（shū）到下一台機床處（chù）。
以行星齒輪架為例：可以更加精確、快速並且經濟地實現生產過程，從而具成本（běn）優勢。
使用VMC 450-5 MT加工則（zé）完全不同：在主要加工階段中，行星齒輪架隻需要經過（guò）兩台機床加工，並且整個過程可通過機械手以（yǐ）自動化方式實現：車削、鑽（zuàn）孔、銑削（xuē）和刮齒這幾個加工工（gōng）藝可靈活分配到兩台機床上。最終可以達到均衡的加工時間和極高的產量。當然，動平衡裝置也（yě）集成在（zài）埃馬克自動化單元中。工件打標和清（qīng）洗（xǐ）可以同步完成（chéng）。總而言之，隻需要三（sān）次（而不是之前（qián）的（de）六次）抓取工件即可完成整個加工。“各個層麵的用（yòng）戶都可以從（cóng）這種生產工藝中獲益，”Händel 說，“減（jiǎn）少裝夾（jiá）次數可以提高（gāo）工件質量和工藝可靠（kào）性，非生產時（shí）間也因為機床生產（chǎn）節拍相互完美匹配而降低，能耗也明顯更小。此外，我們還使用多種測量係統，以確保整個加工過程的質（zhì）量管理。這意味著：可以更加精確、快速（sù）以及經濟地實現行星齒輪架的生產（chǎn）過程，從而更（gèng）具成本優勢。”在此（cǐ）過（guò）程中，多達80個（gè）刀位的刀庫起到了非常重（chóng）要（yào）的作用。在刀庫中可以放置用於不（bú）同工件的所有刀具或姐妹刀（出現（xiàn）磨損時）。換刀過程可以自動進行，因（yīn）此，操作人員在換裝（zhuāng）時隻（zhī）需要更（gèng）換卡爪即可。換裝可在機床前部進行，同時工件上料則（zé）通過側麵完（wán）成，無需停止任何機床或生產線。
定製化配置
總的來（lái）說，埃馬克可根據客戶要求，用標準模塊配置出客戶所需的VMC450-5 MT 車銑中（zhōng）心。例如，可配置不同的主軸類（lèi）型、專用工（gōng）件架或尾架。這就是為什麽VMC 450-5 MT 確實是適用於不同工件（jiàn）的全能解決方（fāng）案。另外，埃馬克的生產解決方案（àn）占地麵（miàn）積小，也能為客戶帶來許多益處。畢竟，整（zhěng）個生產過程所需的機床數量比以前少得（dé）多（duō）。“這款5 軸車銑中心（xīn）是一套前所未有的（de）新型解決方案，”Händel 總結說（shuō），“我們設計（jì）製造這台（tái）機床的目的是（shì）在重型切削過程中，實現包括強力刮齒或滾齒在內的完整加工。這種工藝（yì）方法帶來了生產率的大（dà）幅度飛躍。無論是載重車輛、建築（zhù）和農業機械，還是航空航天領（lǐng）域的部件生（shēng）產，幾乎所有行業都可以從這一全麵的機械加工方案中獲益。”
刀庫配（pèi）備多達80 個刀位，可以放置用於不同（tóng）工件的所有（yǒu）刀具或姐妹刀。
在EMO 2019 現場體驗VMC 450-5 MT
歡迎前來EMO 2019並蒞臨埃馬克公司位於17號展廳的C29號展台，親身體驗VMC 450-5 MT 機床的強大性能。