北京培峰(fēng)技術有限責任公司

【 免(miǎn)費會員 】
小標  您所在位置:首頁 >> 公司簡介
企業焦點新聞
公司產品(pǐn)分類
公司動態

微量潤滑車削加工機理

發布時間:2019-8-15

當前切削液潤滑冷卻方式在車削加工中普遍應用。這樣的(de)潤滑給操作工和車間環境造成比較大的身體傷害和環境影響。對於切削液的處理成本(běn)也相對較高。由於(yú)這些問題的出現推動了車床應(yīng)用微量潤滑技術。 背吃刀量、進給量(liàng)、切削速度是(shì)直接影響車(chē)削加工質量和加工效率的主要因素。為了能改善切削液對加(jiā)工環(huán)境及對車(chē)床維護要求(qiú)的影響,因此研究在車床切削中應用微量潤滑(huá)技術(shù)很重要。微(wēi)量潤滑用於車床的優(yōu)點有: 1、機床設計成本降低(dī),無需在密封防護著重考慮,節省成本。 2、去掉切削液冷卻係統,減少(shǎo)占地麵積。 3、可以使(shǐ)得工件表麵加工(gōng)質量(liàng)獲得(dé)提高。 4、提升加工的效率。 車床切(qiē)削微量潤滑裝置分為兩種:油霧潤滑裝置和(hé)油氣潤滑裝置。微(wēi)量潤滑將植物基微量油霧化成微米級顆粒後通過外置式噴(pēn)嘴或者通過刀(dāo)柄內冷通道(dào)送達刀尖的潤滑(huá)方(fāng)式。油氣潤滑是將極少量的潤滑(huá)油經過(guò)精確計量後輸送出去(qù),再由(yóu)壓縮空氣(qì)輸送至噴嘴,壓縮空氣撕(sī)裂成霧(wù)狀顆粒噴到切(qiē)削(xuē)部位(wèi)的潤滑(huá)方式。這兩種潤滑方式因油量消耗低,所(suǒ)以都可以應用在車床切削微量潤滑切削加工。 無論哪(nǎ)一種潤滑(huá)方式都是采用壓縮空氣作為動(dòng)力,所以壓縮空氣壓力(lì)的高低及穩(wěn)定程度都直接影(yǐng)響車床切削微量潤滑裝置能否可靠的(de)運行。車床切削微量潤滑係統的氣源壓(yā)力要求在8-10bar是較理想的狀態(tài),這個壓力範圍能(néng)保證潤滑油(yóu)霧(wù)化率和(hé)輸送量(liàng)。從打開微量裝置至噴向刀尖的響應速度快(kuài),幾(jǐ)乎(hū)是隨氣源而到達,在輸送可靠的(de)同時(shí)擁有很好(hǎo)的滲透性,起到(dào)好潤滑作用和抑製溫升的效(xiào)果。

[ 打印 ] [ 返回頂部 ] [ 關閉

| 公司介紹 | 產品展(zhǎn)示 | 公司動態 | 企業招商 | 企業招(zhāo)聘 | 詢價留言 | 聯係我們 | 會員登陸 |
數控機床市場網 設計製作,未經允許翻錄必究.Copyright(C) 2011 http://www.xqxcj.com/, All rights reserved.
以上信息由企業自行提供首麵,信息內容(róng)的真實性、準確性和合法性由相關(guān)企業負責,數控機床市場網對此不承擔任何保證責任。