為（wéi）了實現圓盤鋸的高速高質量加工,在加工（gōng）過程中使用科學合理的潤滑技術非常重要，油氣潤滑係統相比較傳統的潤滑係統是比較先進的潤滑係統，可以（yǐ）應（yīng）用於為圓盤鋸提供潤滑, 延長切削鋸條（tiáo）使用壽命。
鋸床是將原材料加工為毛（máo）坯工件的（de）首（shǒu）要環節，鋸（jù）床的運轉（zhuǎn）速度與精度直接影響整（zhěng）套加工工藝的效率與質量，將原材料快速的加工為要求（qiú）小尺寸毛坯件，取決於圓盤鋸的切削速度。
在（zài）圓盤鋸切（qiē）削加工中，影響圓（yuán）盤鋸切削速度及（jí）壽命的（de）因素主要是：圓盤鋸與鉗口的垂直度、鋸床主動輪從動輪的磨損、以及圓盤鋸自身的運行速度等因素。在這幾點中，鋸床主動輪和從動輪的磨損與否在於潤滑係統的選擇，圓盤鋸切削中使用油氣潤滑，可以（yǐ）提高加工速度（dù）和圓盤（pán）鋸（jù）壽命！
傳統鋸條使用大量切削液（yè）潤滑與冷卻（què）的方式，在應用中存在成本高，切（qiē）削液過濾困（kùn）難、工作環境差、設備維護成本耗費大等諸多問題。相（xiàng）比較而言,使用油氣潤滑,上麵的問題（tí）得到很大改（gǎi）善，這種潤滑方式不僅克服切削液潤滑中出現的難題，還有諸多優點：
1、首先在設計鋸床時，不需要（yào）考慮切削液過濾裝（zhuāng）置，機床設計及（jí）製造成本直接降低；
2、加工（gōng）後（hòu）毛坯工件幹燥無需處理，直接進入下一工序可進一步降（jiàng）低成本；
3、油氣潤（rùn）滑屬於全損耗潤滑，車間工作環境幹淨清潔，機床設備不易生鏽，設備的維護成本降低；
4、油氣（qì）潤滑的（de）耗油量是微量的，節約潤滑油成本；
5、有效防止磨損，大（dà）幅提高了圓盤鋸切削速度與切（qiē）削（xuē）質量；
6、同心管輸送潤滑油響應時間快，適合高（gāo）速加工。
   圓盤鋸油氣潤（rùn）滑的優勢不言而喻，需（xū）要有特殊設計的圓盤鋸專用油氣噴嘴，在給油量上進行精確控製並能將極少的潤滑油完全應用到切削過程（chéng）中，滿足圓盤鋸的（de）潤滑（huá）需求。