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智能+ 提升產能效（xiào）益:政府智庫參訪台達吳江基地 肯定（dìng）智造升級
發布（bù）時間：2019-5-23
全球（qiú）製造業加速轉型升級，”智能+”成為打造高（gāo）質量發展的關鍵詞（cí）, 全球電源管理及散熱解決（jué）方案大廠台達以智能製造提升產能效益，獲得專家肯定（dìng）。5月23日，由十多位政（zhèng）府智庫（kù）與（yǔ）專家組成的（de）團隊，考察台達在（zài）吳江（jiāng）研發基地的（de）智能製造進展，肯定示範線從生產、設（shè）備、品質及能源管理四大麵向提升數字化水平，強化係統對接，信息串聯，往智能化推進。包括生產（chǎn）端（duān）實時調（diào）度（dù）、透過製造（zào）執行係統、倉庫管理係統、智能（néng）派（pài）車係統管理；設備端有製程參數監控、重要部件壽命管理（lǐ）；再（zài）到製造端品質預警及（jí）能源管（guǎn）理係統。以台達可編程控製器(PLC)示（shì）範產線為例（lì），全麵（miàn）智能（néng）化後，內部期望未來能達到產能提升約70%、生產使（shǐ）用麵積減少約35%、直（zhí）接人力人均產（chǎn）值提升（shēng）3至5倍（bèi）等目標。
原工信部節能與綜合利用司司長周長（zhǎng）益 (右七)、機械科學（xué）研究總院裝備製造業發展中心所長吳進軍 (左五)、 賽迪（dí）顧問智能裝備產業研究中心總經理張淩燕(右四)等專家，參（cān）訪台達吳（wú）江智能製造示範線，肯定台達智造升級。
原工信部節能與綜合利用司（sī）司（sī）長周（zhōu）長益認為台達是一家實在、創新（xīn）且具有遠見的企業。發展智能製造（zào）不但具體解決企業問題，更不斷透過科技創新滿足用戶需要，紮實的透過能源管理係統推動（dòng）節能。機械科學研究總院裝備製造業發展中（zhōng）心主任（rèn）吳進軍，參（cān）觀完智能製造示範線後表示，台達產品線豐富，強調自主（zhǔ）研發，現（xiàn）在製（zhì）造業大（dà）力（lì）提倡（chàng）的正是安全自主可控，麵向不同產業針對性規劃，未來將越（yuè）來越（yuè）有市場潛力。賽迪顧問智能裝備（bèi）產業研（yán）究中心總經理張淩燕（yàn）則建議，工業互聯（lián）網平台建設可多從端到（dào）端，從下遊（yóu）連接客戶需求來展開，最終實現個（gè）性化訂製。
台達主管也分別從智能製造推進思路及市場應用麵等跟專家交流（liú），台達發言人周誌宏表示，台達秉持”環保 節能（néng） 愛地（dì）球”的經營使命（mìng），核心能力在於堅持（chí）創新，每年（nián）平均研發投入（rù）占總營收（shōu）7%以上，致力於提供更潔淨，更高效的產品和（hé）服務。我們擁有二十多年（nián）工業自動化的經驗，產品元器件跟自身工廠的經驗（yàn）相當豐富，現在更積極串接成整體的（de）解決方案，協助客戶（hù）打造完整自動化係統（tǒng）及智能（néng）產線。
台達-中（zhōng）達電通（tōng）機電事業部總經理陳敏仁（rén）指出，製造業（yè）一直在改變，智能製造不（bú）是單純賣產品，而是跟客戶一起來應對環境變化，才能創變（biàn）新未來。台達工（gōng）業化自動化產品布局全麵，係統整合能力軟硬（yìng）結合，能提供跨領域的解決方案；從生產設備到打造“數字化、可（kě）視化（huà）、高度整合的智能工廠”，涵（hán）蓋工廠設備、製程、產線與能耗管理，而由大數據驅動的智能製造，對管理（lǐ）層麵最大（dà）的影響（xiǎng）就是效率優化，做到（dào）「擴產而不必擴廠」。
為了因應不同客戶需求，台達-中達電通（tōng）機電事業（yè）部EU行業處總監徐海青表示，台達以自動化、能效管理係（xì）統方案（àn）為核心，打造完整的智能工廠整體解決方案，並以光電麵板製造廠與電子組裝行業案例具體說明智能製造應（yīng）用。台達吳江研發基地三（sān）廠產（chǎn）品廠長謝月生則深入（rù）介紹廠區智能生產，從生產（chǎn）監控（kòng）到自動插（chā）件、自動焊錫、自動組裝到智能配（pèi）送的全過程。