深（shēn）孔加工是孔深與直徑的比值在5及5以上的孔的加工。在機加工行業中，孔的加工比較多，但是在深（shēn）孔的加（jiā）工中鑽（zuàn）頭的使用壽命及加工孔的質量難以保證。提高鑽頭的使用壽命和加工效率，是孔（kǒng）加工的研究方向。一方麵深孔加工要選（xuǎn）擇合適的鑽頭來提升加工品質（zhì）。另一方麵，要選（xuǎn）擇適合（hé）的潤滑（huá）係統，理（lǐ）想的的潤滑方式能夠提高切削工具（jù）的壽命和加工件表（biǎo）麵質量。
在深孔鑽加工中，傳統潤滑技術會使用大（dà）量切削液澆注來（lái）實現潤滑和冷卻，這樣的潤滑方式需要消耗大量的切削（xuē）液，並且切削液會噴濺到設備及工作場地上，對環境及身體都會造成不利（lì）的影響。在切削過程中，既使用高壓（yā）切削液也很難到達加工作用麵，而使冷卻和潤滑效（xiào）果大打（dǎ）折扣。冷卻（què）廢液的回收及處理成（chéng）本也越來越高，切削液潤滑方（fāng）式的問題也更加凸顯。油霧微量潤滑冷卻方式適合新型（xíng）的加（jiā）工，可以避免廢油回收和（hé）汙染的問（wèn）題。同時可靠的潤滑效果提高表麵質量，使鑽頭的使用壽命延長。
    帶內冷孔的鑽頭出現，配合使用油霧潤滑使得油霧深孔鑽加工可靠（kào）性更高。適應的解決方案也（yě）讓深孔鑽微量潤滑技術發揮（huī）更好的作（zuò）用,深孔鑽（zuàn）微量潤滑係統已在汽車機械加工領域的曲軸油孔、發動機箱體廣（guǎng）泛使（shǐ）用。