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滾(gǔn)齒加工齒輪(lún)微量潤滑(huá)的應用

發布時間:2019-5-8

滾齒加工對其切削運動而言具有一定的特殊性,對準幹式切削加工理論和切削機理來說(shuō)卻具有共同之處。其切削理論有:綠色環保切削理論、切削時金屬的(de)軟化理論、低溫(wēn)脆性及改善切削冷卻等。具體內容有:(1)切削工具(jù)刃口磨損時(shí)和未磨損(sǔn)時切削力的理論分(fèn)析;(2)鋸齒形切屑的產生原因;(3)金屬軟化效果;(4)已加工表(biǎo)麵的粗糙(cāo)度質量;(5)MQL冷卻潤滑(huá)效果。圍繞這些理論與具體內(nèi)容,可指導我們更好的將準幹式加工引用到滾齒加工,從而達到良好的加工效果,更長的切削(xuē)工具壽命,以及清潔的加工環境。
    為(wéi)了達到良好的加工效果,滾齒加工采用準幹式切削的(de)一(yī)般思(sī)路為:提高切削速度,縮短切削工具與被加工件的接觸時間,讓切屑帶走大量的切削熱;再輔之以低溫冷風和微量潤滑技術。采用這樣的思路主要是基於絕大部分切削(xuē)能量會轉化為熱能,期望熱量由切屑迅速帶走,而傳導給切削工具和工(gōng)件的熱量(liàng)盡量減少。這樣,有利於(yú)延長切削工具(jù)的(de)壽命,使工件的熱膨脹減小。高速滾齒時,即使在理想情況下,也有少量的切(qiē)削熱被切削(xuē)工具吸收,從目前的應用來看切削工具的切削熱在經過(guò)壓縮空氣的冷卻(què)後,散熱效(xiào)果明顯,如果(guǒ)再配以低溫冷風,將會(huì)達到更好的加工效。

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