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埃馬克產品係列增至十大類 實力亮相CIMT2019
發布時間：2019-4-22
持續深化，助力提升全要素生產率
2019年4月16日，北（běi）京——在經濟發展由（yóu）高速增長轉為高（gāo）質量發展的新經（jīng）濟常態下，被兩會政府報告不斷提及並強調的“提高全要素生產率”，已成為當前工（gōng）業形勢下提高我國製造行業生產技術水平，增（zēng）強企業競爭（zhēng）力的核（hé）心理念和有效途徑。
圖：舉辦新聞發布會，與業內媒體（tǐ）溝通最新技術動態。
全球金屬加工（gōng）業（yè）領先（xiān）者埃馬克，在本年度最大（dà）的機械行業盛會CIMT2019，就以“持續深（shēn）化，助力（lì）提升（shēng）全要素生（shēng）產率”為主題，展（zhǎn）出了旗下10大產品類別的創新技術與覆蓋多行業的最新解決方案，目標直（zhí）指助力用戶將高質量、高效率生產達到極致。
創新升級，智（zhì）能升級
經濟史表明，全要（yào）素生產率的高低可以在很大程度上決定（dìng）一（yī）國經濟發展成敗（bài）。而從企業層麵（miàn）來說，中國（guó）新生經濟（jì）研究院院長郭夏就曾（céng）指出要提高（gāo）全要素生產率，就要提高企業創新能力（lì），提高要素創新率。使用更高（gāo）科技的智能、更有效率的設備提高生產力、優化生產質量是製（zhì）造企業對於提升全要素生（shēng）產率的最有效途徑之一。以發明倒立式車床、開創逆向加工思維的埃馬克，一直堅持以行業趨勢和用戶需求為導向，進行大幅研發投入，此次CIMT上，埃馬克重點展示（shì）了多台創新、智能加工設備。
全方位滾齒解決方案——HLC 150 H。全新臥式（shì）滾齒機HLC 150 H是適合（hé）模數至3、最大長度至500mm工（gōng）件的（de）最佳全方位解決方案。涵蓋了滾銑、刮削滾銑、蝸（wō）杆銑（xǐ）削、蝸（wō）杆刮（guā）削等所有相關滾齒工藝（yì），以及在加工區內（nèi）集（jí）成了（le）擠壓（yā）倒棱或銑棱工藝的全麵工藝特性，使（shǐ）其具備了非常廣泛的應用範圍，從傳動軸和電樞軸、轉（zhuǎn）向小齒輪到行星齒輪和蝸輪等，都可無毛刺完成加工。高度模塊化的工件（jiàn）輸（shū）送係統，針對不同重量的工件配備（bèi）了相應的機械手，可以隨時整合到埃（āi）馬克（kè）完（wán）整生產線（xiàn）中，確保了高（gāo）度靈活性和最（zuì）優加工效率。
圖：埃馬克的創新產品和技術吸引了眾多觀眾的關（guān）注和問詢。
高性（xìng）能（néng）焊接傳動齒輪設備——ELC 160 HP。回轉式工作台機床ELC 160 HP是埃馬克公司（sī）專為齒輪和同（tóng）步（bù）環連接而設計的（de）生產解決方案。集成了上下料、壓裝（zhuāng）、預熱和激光焊接四大（dà）工序的ELC 160 HP，在埃馬克已獲（huò）專利的自（zì）動換裝工件夾（jiá）緊技術的助力（lì）下，能夠實現各（gè）大工序同時運行，創紀錄地將生產節拍時間縮短至10秒（miǎo）。其使用的固（gù）體激光器效率高達30%，且無需保護氣體，與傳統激（jī）光係統（tǒng）相比，可為用戶顯著減少設備運營成本，且進一步降低了焊接變形（xíng）的可能性（xìng）。
全係（xì）列（liè）展出，覆蓋更多
作為（wéi）同時擁有車削、鑽孔、銑（xǐ）削、磨削、滾齒、熱套裝配、激（jī）光焊接、電化學工藝、感應（yīng）淬火9項（xiàng）工藝技術的專（zhuān）業企業，埃馬克是當（dāng）今世界上少數幾家可為整個加工過程鏈（liàn）提供全套工藝技術及一站式全產業鏈解決方案的供應（yīng）商之一。如今在收購了金屬3D打印先驅柏林GEFERTEC公（gōng）司少數股權後，埃馬（mǎ）克又將增材製造技術納入其產品組合中，進一步完善了金屬加工全工藝優勢。在本次展會上，埃馬克就將這一優勢充（chōng）分（fèn）發揮，除了現場展（zhǎn）出、實操演示的十餘台最新機床設備外，埃馬克還通過創新（xīn）模（mó）型機、視頻演示等方式向在（zài）場觀眾全方位展示了其技術（shù）和工藝。
圖：在本屆CIMT上，埃馬克首次展出了與GEFERTEC公司關於增材（cái）製造技術的最新合作成果。
埃馬克與GEFERTEC公司此番合作的共同目標是在全球範圍內推廣3DMP® 工藝。這種采用焊絲作為原材料（liào），通過電（diàn）弧（hú）逐層焊（hàn）接從而（ér）製成完整部件的極其高（gāo）效的3D技術（shù），可生產（chǎn）出（chū）各種幾何形（xíng）狀，在顯著降低成本的同時，也能最大限度的提升生產效率。在本屆CIMT展會上，埃馬克就首次展出了雙方的（de）最（zuì）新合作成果。“與（yǔ）GEFERTEC的合作是基於埃（āi）馬克不斷完善工藝技術優勢、持續提供完整加工解決方案（àn）的公司戰略的重要舉（jǔ）措，相信在3DMP® 技術的（de）助力下，我們能為用戶在工業4.0新時代的（de）生產加工助力更多（duō）。”德國埃馬克集團首席營銷官 Dr. Uwe Ronde先生表示。
不斷拓展，持（chí）續深化
汽車（chē）行業一直是（shì）埃馬克（kè）產品（pǐn）應用最多也是最為擅長的領域，自1992年第一台（tái）倒立式車床誕生，這（zhè）一顛覆傳統自動化（huà）概（gài）念（niàn）、特（tè）別適合高精度大批量生（shēng）產需求的（de）創新加工方式就受到了眾多汽車零部件客戶的青睞（lài）。而在麵對當前新能（néng）源汽車（chē）高速（sù）發展的行業大趨勢（shì）下，埃馬克（kè）也（yě）同樣順應時勢、抓住機遇，依托自身（shēn）核心技術（shù）優勢，為電動汽車零部件的製造陸續推出了領（lǐng）先高效的（de）技術解決方案。
“多種針對新能源汽車複雜零部件加工方案的全麵展（zhǎn）示是我們本次參展CIMT的另一大亮點（diǎn），包括從混合動力變速箱和電機軸生產線部件，到用於電動機軸（zhóu）的生產線，再到（dào）渦輪增壓乃至電動汽車組件（jiàn）的高效解決方案（àn）。”埃（āi）馬克太倉和重慶公（gōng）司總經理楊銘先生介紹說，“關於新能源汽車市場，目前整個行業都正在尋求正確的解決方案，我們的做法是用積極的準備與客（kè）戶一（yī）起探索。我們不僅能提供針對製動盤（pán）、轉向元件、差速器殼體等多種零部件的高效加工解決方案，還可利用激光焊接、電化學加工等（děng）領先技術工藝（yì）助力用戶（hù）輕鬆應對電動（dòng）汽車對（duì）於更精密、更輕量（liàng）化加工的嚴苛挑戰。”
“2019年是埃馬（mǎ）克進（jìn）入中國市場的第（dì）15年，從最（zuì）初（chū）的一間辦公室，到如今擁有三（sān）家分公司（sī），更在去年底全麵升（shēng）級太倉工廠，每一步都表明了我（wǒ）們想更貼近市場、了解用（yòng）戶實際需求（qiú），紮根中國市場的決心。埃馬克會持續深入，堅（jiān）持創新研發，不斷擴大產（chǎn）品應用範（fàn）圍，將更多（duō）智能高（gāo）效的加工解（jiě）決（jué）方案拓展至如航空航天、工程機械、商用車（chē）等產業升級（jí）需求旺盛的行業，為中國製造企業（yè）實現智（zhì）能升級，提（tí）升全要素生產率增添助力。”Dr. Uwe Ronde先生總結道。