微（wēi）量潤滑應用（yòng）於立式車床加工有外噴型（xíng）與內冷型兩種應用形式。
    外噴型微量潤滑（huá）安裝（zhuāng）方（fāng）便，隻要不（bú）影響加工及其他部件的運動即滿足要求。
內冷型微量潤滑，是潤滑劑以（yǐ）懸浮（fú）油霧粒（lì）子的形式噴射至（zhì）切削區域的，這其（qí）中的關鍵在於保持懸浮（fú）粒子的可靠（kào）流動，因此機床結構設計時應確保懸浮粒子的輸送和通道（dào）的密封可靠，選配的夾具與切削工具要匹配確保潤滑油霧粒子能到達（dá）切削區域。
    立式車床既可應用（yòng）內冷型微量潤（rùn）滑，也可以應用（yòng）外冷型微量潤滑。可根據機床的具體情況配備微量潤滑係統。立車多不具有內冷通道，因此常采用外設噴嘴輸送MQL油霧對切削工具加工過程（chéng）的切削區域（yù）進行潤滑。下麵簡述其特（tè）點:
    當（dāng）潤滑裝置接收到加工信號時，噴射係統（tǒng）進（jìn）入工（gōng）作狀態，潤滑油由微型氣（qì）動潤滑泵按設定頻率給油，在噴嘴處形成噴（pēn）射（shè）的油（yóu）霧顆粒到達工件表麵。各個潤滑點壓縮空氣保（bǎo）持常給狀態（tài），當（dāng）加工結束時，潤（rùn）滑裝置（zhì）同時斷電停止工作。給（gěi）油頻率的調節按照噴射區域形成油（yóu）膜為標準。
    係統低液位監測能在低油位時給出報警，給潤滑係統維護人（rén）員提示需要加油，低液位報警信號可以與機床（chuáng）報警係統鏈接（jiē）。
    外噴型潤滑采用精確計量的微量（liàng）潤滑技術（shù），節省油量消耗，可靠的將潤滑油在終（zhōng）端以微（wēi）小（xiǎo）油霧顆粒的形式（shì）噴（pēn）射在（zài）工件和切削工具表麵，形成潤滑油膜。
1、噴射型潤滑能大量的節省油量消耗，不會造成浪費;
2、潤滑介（jiè）質（zhì）消耗（hào）量低（dī），以ml/h位單位計（jì）量；
3、油（yóu）量精（jīng）確（què）計量及供給準（zhǔn）確；
4、係統運動部件少，運行可靠維護量小；
5、油氣管路布置簡單，易於安裝維護。