準幹（gàn）式（shì）加工是（shì）一種新（xīn）型的機加工方式，用微量潤滑取代傳統的（de）潤滑冷卻方式。目前（qián）已經在一些企（qǐ）業得到了（le）應（yīng）用。準幹式切削條（tiáo）件下，切削加工工（gōng）藝與傳統的濕式（shì）切削有區別，如進給速度、切削深度和切削速度都有別於傳統（tǒng）切削，主要表現在切削工具刃口一般采用（yòng）負倒棱保護刃口；切削原理涉及的因素更廣。目前，準幹式切（qiē）削（xuē）理論基礎（chǔ）遠（yuǎn）不及傳統金（jīn）屬切削理論成熟，很難（nán）用一種理論分析準幹式切削的加工機理。   
滾齒（chǐ）加工對其切削運動（dòng）而言具有一定的特殊（shū）性，對準幹式切削加工理論和切削機理來（lái）說卻具有共同之處。其（qí）切削理論有：綠色環保切削理論、切削時（shí）金屬的軟化理論、低溫脆性及改善切削冷（lěng）卻等。具體內（nèi）容有：（1）切削工（gōng）具刃口磨損時和未磨（mó）損時切削力的理論分析（xī）；（2）鋸齒形（xíng）切屑的產（chǎn）生原因；（3）金屬軟化效（xiào）果；（4）已加工表麵（miàn）的粗糙度質量；（5）MQL冷卻潤滑效果。圍繞這些理論（lùn）與具體內容，可指導我們更好的將準幹式加工引用到滾齒加工，從而達到良好的加工效果，更長的切削工具壽命，以及清潔的（de）加工環境。
    為了達到良好（hǎo）的加工效果，滾齒（chǐ）加工采用準幹式切削的一般思路（lù）為（wéi）：提高切削速度，縮短切削工具與被加工件的接觸時間，讓切屑帶走大量的切削熱；再輔之以低溫冷（lěng）風和微量潤滑技術。采用這（zhè）樣的思路（lù）主要是基於絕大部分切削能量會轉化為熱能，期望熱量由切屑迅速帶走（zǒu），而傳導給切削工具（jù）和（hé）工件的熱（rè）量盡（jìn）量減少。這樣，有利於延長切削工具的壽命，使工件的熱膨脹減小。高速滾齒時，即使在理想情況下，也有少量的切（qiē）削熱被切削工具吸收，目（mù）前的應用（yòng）而言切削工具的切（qiē）削熱在經過壓縮空（kōng）氣的冷卻後，散熱效（xiào）果明顯，如果再配以低溫（wēn）冷風（fēng），將（jiāng）會達到更好（hǎo）的加工效果。