鋸切油氣潤滑裝置相比傳統的切（qiē）削液潤滑方式有很大的優點：
●  鋸床不再（zài）需要增加過濾設施，節省了前期投資。
●  不需要（yào）對油氣（qì）潤滑之後的（de）材料進行處理，可（kě）直接進入下麵工種（zhǒng）。
●  油氣潤滑的（de）油量（liàng）消耗很低，潤滑油成本大大（dà）降低。
●  會使加工過程清潔環保（bǎo），更利於機床的保養維護。
●  工件表麵幹燥，不需要後續（xù）的清潔處理即可防（fáng）鏽。
鋸條壽（shòu）命的提高，需要選擇更（gèng）適合的潤滑方式，油氣潤滑裝置在提（tí）高鋸（jù）條的潤滑效果和壽命（mìng）方麵有毋庸（yōng）置疑的效果，據統計油氣潤滑在鋸切的使用中大大降低了鋸條的（de）更換頻率（lǜ），對使用鋸切油氣潤滑（huá），既節約了維護費用（yòng），其所帶來的效益遠（yuǎn）遠優於采用乳化液潤滑冷卻方式，因此（cǐ）采用鋸切油氣潤滑裝置無疑是經（jīng）濟又可靠的潤（rùn）滑解決方案。
鋸切油氣潤滑裝置是消耗型的（de）油氣潤滑，在潤滑方（fāng）式上，采用油氣噴射方式，自動向鋸條施以油氣混合的微量精（jīng）細潤滑油，由於（yú）潤滑劑的用量很小並直接噴射在鋸（jù）條的邊緣，能很好的對鋸（jù）條起到潤（rùn）滑作用，是一種經濟、可靠的潤滑方式。潤滑油的供給也通常是鋸條在切割過程中間歇性供給的，油量（liàng）的調節通過兩種方式，一是調節給油（yóu）頻（pín）率，氣動脈衝發生器調整（zhěng）時間間隔。二是調節給油的（de）量（liàng），由微型潤滑泵實現。