微量潤滑機械加工的冷（lěng）卻主（zhǔ）要依靠壓（yā）縮（suō）空氣的流動性帶走熱量，其（qí）效果弱於切（qiē）削液，因此，要求切屑快速離開被加（jiā）工區域。要實現該目標，有以下幾方麵的需要注意（yì）：
1、確（què）保壓縮空氣壓力（lì）穩定（dìng）
壓縮空氣壓力變化導致潤（rùn）滑質（zhì）量下降，還會降低其輔助冷卻作用，減小（xiǎo）其幫助切屑離開加工麵（miàn）的作用。在不適合吹掃的地方，可以采用輔助壓縮（suō）空氣排屑的方（fāng）法。
2、減少加工過程中的長屑（xiè）問（wèn）題
切屑的形狀是（shì）微量潤（rùn）滑條件下需要重視的問題（tí），是要實現短屑、碎屑，避（bì）免長屑。具體的（de）措施包括保持（chí）切削刃鋒利、研究並采（cǎi）用適合（hé）斷屑的刃形。粗加工時采用大（dà）切削量形成較厚的短屑，精加工時采用高速轉速（sù），小切削量獲得很好的（de）表麵質量。
原理：加工產生（shēng）的熱量會引起切屑、刀具（jù）、工件的溫升，切屑的積存會加劇刀具（jù）、工件的溫度上升。超過80%以上的（de）熱量可以通過（guò）短屑，碎屑快（kuài）速離開工件排出（chū），這（zhè）是（shì）影響準幹（gàn）式切削加工是否成功的比較關鍵的因素。