軸承是機械（xiè）設備中必不可少的部份，在電主軸中軸承的運轉（zhuǎn）可靠更顯得重要，直接影響機床的性能指標。軸承性能除受本身材質影響（xiǎng）外，潤滑冷卻（què）方式的選擇也很重要。要實（shí）現機床的高速切削，首（shǒu）先軸的（de）轉速要高（gāo），轉速高要求軸承性能穩定，潤（rùn）滑是保障軸承性能的重要因素。使用軸承油氣（qì）潤滑，軸承可以得到（dào）良（liáng）好的潤滑，電主軸運行（háng）更加穩定（dìng），獲得良好的運行指標。
在影響電主軸的轉速和性能的因素（sù）中，與潤滑有關的是熱變形。電主軸的（de）內部熱源來自兩個方麵：內置電動機和主軸軸承的發熱。
主（zhǔ）軸軸承（chéng）的發熱可以通過使用油氣潤滑方式（shì）解決。電主軸的軸承尺（chǐ）寸並不是（shì）太大,不需要大量的潤滑油來潤（rùn）滑。如果用傳統（tǒng）的潤滑方式使用大量的潤滑油進行侵入式的（de）潤（rùn）滑，方法並不可取，主要是不能提供良好的潤滑，還會浪費大量的（de）潤滑油。潤滑（huá）油在不斷的循環過程中也會由於油分子間的摩擦而導致油溫上升（shēng），溫度升高不利於電主軸的運轉。因（yīn）此（cǐ）選用軸承油氣潤滑，這種（zhǒng）微量潤滑方式可以減小潤滑油的供給量，不僅免去大量油分子摩（mó）擦而產生的熱量，潤滑效果也更好更優。軸承油氣潤滑，在供油上遵循單（dān）次少量（liàng）的原則，每次以極微量的（de）方式定量給油，增加（jiā）給油頻（pín）率來滿足軸承的（de）潤滑需求。這種潤滑方式是由壓縮空氣帶動潤（rùn）滑油膜（mó）前（qián）往摩擦表麵，潤滑油（yóu）充分起到潤滑的作用，壓縮空氣（qì）也可以帶走摩擦產生的熱量，起到冷卻的作用。
軸承油氣潤（rùn）滑的選用，總結優勢如下：
1、  消耗的潤（rùn）滑油的量低（dī），節約成本，
2、  潤滑效果良好（hǎo），保障（zhàng）了電主軸的設計性能，
3、  壓縮空氣能夠帶走電（diàn）主（zhǔ）軸內部產生的熱量，有（yǒu）效防止軸承因為熱產生變形，
4、  軸承內（nèi）部正壓，防止雜（zá）質侵入等（děng）。