微量潤滑應用於（yú）立式（shì）車床加工有外噴型與內（nèi）冷型兩種應（yīng）用（yòng）形式。
    外噴型微量潤滑安裝方便，隻要不影響加工及其他（tā）部件的運（yùn）動即滿足要求。
內冷型微量潤滑，是潤滑劑以懸浮（fú）油霧粒子（zǐ）的形式噴射至切削區域的，這其中的關鍵在於保持（chí）懸浮粒子的可靠流動，因此機床結構設計時應確保懸浮粒子的輸送和通道的密封可靠，選配的夾具與切削工具要匹配（pèi）確保潤滑油霧粒子能到（dào）達（dá）切削區域。
    立式車床既可應用內冷（lěng）型微量潤滑，也可以應用外冷型（xíng）微量潤滑。可根據機床的具體情況配備微量潤滑係統。立車多不具有內冷通道，因此常采用外設噴嘴輸送MQL油霧對切削工具加工過程的（de）切削區域進行潤滑。下麵簡述其特點:
    當潤（rùn）滑裝置接收到加工信號時，噴射係統（tǒng）進入工作狀態，潤滑油由微型氣（qì）動潤滑泵按設（shè）定頻率給油，在噴嘴處形成噴射的油霧顆粒到達工件表（biǎo）麵。各（gè）個潤滑點壓縮空氣保持常給狀態，當加工結（jié）束時，潤滑裝置同時斷電停止工作。給油（yóu）頻率的調節按照噴射區域形成油膜為標準。
    係統低液（yè）位監測能在（zài）低油位時給出報警，給潤滑係統維護人員提示需要加油，低液位（wèi）報（bào）警信號可以與機床報警係統鏈接。
    外噴型潤滑采用（yòng）精（jīng）確計量（liàng）的微量潤滑（huá）技術，節省油量消耗，可靠的將潤滑油在終端以（yǐ）微小油霧顆粒的形式噴射在工件和切削工具表麵，形成潤滑（huá）油膜。
1、噴射型潤滑能大量的節省油量（liàng）消耗，不會造成（chéng）浪費;
2、潤滑介質消耗量低，以（yǐ）ml/h位單位計量；
3、油量精確（què）計量及供（gòng）給準確；
4、係統運動部件少，運（yùn）行可（kě）靠維護（hù）量小；
5、油氣管路布置簡單，易於安裝維（wéi）護。