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中心出水機床適合(hé)應用微量潤滑
發布時間:2018-9-13
多(duō)普賽內冷型微量潤滑裝置采用先進(jìn)的懸浮油微粒發生技術,廣泛應用於各種機加工,特別適用於帶(dài)有中心出水(shuǐ)機床的(de)係統。其主要的特性為:
1.節約潤滑劑:潤滑劑耗量為5-50ml/h。
2.切削工具耐用度提高:油霧(wù)顆粒在切削工(gōng)具和工件間形成一層薄薄的油膜,可以有(yǒu)效減少摩擦產生的(de)熱量,切削工具(jù)壽命得以延長。
3.工件表麵更出色:連續和合適的潤(rùn)滑使得工(gōng)件表麵更出色。
4.油霧量根據(jù)切削工具內孔的變化自動調整,無需另外調節(jiē):這是多普賽內冷型微量潤滑裝置的一個顯著特點。它能夠避免因切削工具尺寸變化而導致油(yóu)霧輸出不穩定,從而保證潤滑質量。這意味著對所有尺寸的內冷(lěng)切削(xuē)工具均有好的(de)潤滑效果。
5.可適用(yòng)於直徑3mm內冷鑽和超過(guò)30D的深孔鑽。
6.反應速度快:多普賽內冷型(xíng)微量潤滑裝置有著超快(kuài)的反應速度。油霧顆粒會在開機的瞬間(jiān)到達指定的潤滑部位,其響應速度(dù)在同行業內來說首屈一指(zhǐ)。正(zhèng)因為(wéi)於此,它才更適(shì)合現代高速機加工。
隨著機(jī)床向更高端發展,中心出水機床也會普(pǔ)遍應用。多普賽內冷型(xíng)微量潤滑裝置必將在未來的高速切削中發揮(huī)更大的作(zuò)用。
1.節約潤滑劑:潤滑劑耗量為5-50ml/h。
2.切削工具耐用度提高:油霧(wù)顆粒在切削工(gōng)具和工件間形成一層薄薄的油膜,可以有(yǒu)效減少摩擦產生的(de)熱量,切削工具(jù)壽命得以延長。
3.工件表麵更出色:連續和合適的潤(rùn)滑使得工(gōng)件表麵更出色。
4.油霧量根據(jù)切削工具內孔的變化自動調整,無需另外調節(jiē):這是多普賽內冷型微量潤滑裝置的一個顯著特點。它能夠避免因切削工具尺寸變化而導致油(yóu)霧輸出不穩定,從而保證潤滑質量。這意味著對所有尺寸的內冷(lěng)切削(xuē)工具均有好的(de)潤滑效果。
5.可適用(yòng)於直徑3mm內冷鑽和超過(guò)30D的深孔鑽。
6.反應速度快:多普賽內冷型(xíng)微量潤滑裝置有著超快(kuài)的反應速度。油霧顆粒會在開機的瞬間(jiān)到達指定的潤滑部位,其響應速度(dù)在同行業內來說首屈一指(zhǐ)。正(zhèng)因為(wéi)於此,它才更適(shì)合現代高速機加工。
隨著機(jī)床向更高端發展,中心出水機床也會普(pǔ)遍應用。多普賽內冷型(xíng)微量潤滑裝置必將在未來的高速切削中發揮(huī)更大的作(zuò)用。