微量潤滑機械加工的冷卻（què）主要依靠（kào）壓縮空氣的流（liú）動性帶走熱量，其效果（guǒ）弱於切削液，因此，要求切屑快速離（lí）開（kāi）被加工區域。要實現（xiàn）該目標，有以下幾方麵的需要注意：
1、確保壓縮空氣壓力穩定（dìng）
壓縮空氣壓力變化導致（zhì）潤滑質量下降，還會降低其輔助冷卻（què）作（zuò）用，減小其幫助切屑離開加工麵的（de）作用。在不適合吹（chuī）掃的地方，可以（yǐ）采用（yòng）輔助（zhù）壓縮空氣排（pái）屑的方法。
2、減少加工（gōng）過程中的長屑問題
切屑的形狀是微量潤滑條件下需要重視的問題，是要實現（xiàn）短屑、碎屑，避免長屑。具體的措施包括保持切削刃（rèn）鋒利、研究並（bìng）采用適合斷（duàn）屑的（de）刃形（xíng）。粗加工時采（cǎi）用大切削量形成較（jiào）厚的短屑，精加工時（shí）采用高速轉（zhuǎn）速，小切削量獲得很（hěn）好的表（biǎo）麵質量。
原理：加工產（chǎn）生的熱量會引起（qǐ）切屑、刀具、工件的溫升，切屑的積存會加劇刀具、工件的溫度上升。超過百分之80以上的熱量可以通（tōng）過短屑，碎屑快速離開工件排出，這是影響準幹式（shì）切削（xuē）加工是（shì）否成功的比較關鍵的因素（sù）。