在機械加工行（háng）業，切削液對於切削工具和加工件（jiàn）的冷卻潤滑效果起著至關重要的作用（yòng）。常（cháng）用的冷卻潤滑方式有切削液澆注、切（qiē）削油（yóu）和微量潤滑。目前采用較（jiào）多的潤滑冷（lěng）卻方式為切削（xuē）液澆注，這種方式能（néng）夠降低切削區域的溫度，適合應用在中、低速切削加工中。但隨著（zhe）切削速度的增加和環保要（yào）求的提高,使用切削液（yè）潤滑方式的問題也（yě）越加突出:切削速（sù）度不易提升、生產環（huán）境和工廠（chǎng）周邊（biān）生態環境的惡（è）化以及切削液的後期處（chù）理等問題都（dōu）將導（dǎo）致（zhì）生產成本的增加。在倡導綠色製造的時代，這種（zhǒng）切削（xuē）液冷卻潤滑（huá）方式將逐步被環保型微量潤滑取代。
     針對切削液潤滑冷卻方式的（de）不足，多普賽將噴霧微量潤滑技術應（yīng）用（yòng）於（yú）金屬（shǔ）加工，它能夠替代傳統切削液澆注式冷卻潤滑，提（tí）高加工效率，有效避免生（shēng）產環境的惡化、降低生產（chǎn）成本，助力綠色製造。
    切削液（yè）在金（jīn）屬切削中主要起兩個作用，一是潤滑作用；二（èr）是冷（lěng）卻作用。噴霧冷卻微（wēi）量潤滑技術是應用（yòng）空（kōng）氣動力學原理使微量潤滑劑與壓縮空（kōng）氣混合形成懸浮油微粒氣霧的技術，再通過輸送管道和噴嘴將懸浮油（yóu）微粒氣霧噴射到切削區域，使工件和切削工具得（dé）到充分冷卻和潤滑。懸（xuán）浮油微粒氣霧噴射到切削區時，有較（jiào）高的（de）速度,由於（yú）滲（shèn）透力強,一方麵可以（yǐ）抑製溫升（shēng）,同時可（kě）帶走部分切削熱（rè）；潤滑（huá）油（yóu）微粒可（kě）持續（xù）均勻的覆蓋（gài）在切削工具表麵，起到良好潤滑作用。