在生產製造業中鋸床（chuáng）加工應用廣泛，其作（zuò）用是將原材料按照工件的（de）毛坯尺寸下料加工，所（suǒ）以鋸床的工作效率（lǜ）影響整個加工工藝的效率。要想將原材料提高切割效率（lǜ），取決於（yú）鋸條的切削速度和鋸條的使用壽命，而影響鋸條切削速度及使用壽命的因素有很多（duō）種，如鋸條與鉗口的垂直度、鋸條的（de）有效潤滑、鋸條的（de）張緊力以及鋸（jù）條本身的運（yùn）行速度等。所（suǒ）以鋸床要想實現提高加工效率，可在這些（xiē）方麵提升其性能。鋸條潤滑作為一項重要的因（yīn）素，也正在發生著非常大的改變（biàn）。
    傳統的鋸條潤滑，大多都是用（yòng）切削液澆注在鋸條上，這樣的潤滑方式呈現了越來越多的弊端，主要表現在生（shēng）產製造成本高、對環境汙染大、設備維（wéi）護成本（běn）以及對廢液的處理成本大。多普賽專注微量潤滑應用於（yú）金屬切削多年，目前（qián）已將微量潤（rùn）滑應（yīng）用於（yú）多個領域，鋸床油氣潤滑便是其中之（zhī）一，鋸床油氣潤滑形式的優點在於：
 1、可以取消切削液的過濾、循環（huán）設備（bèi），降低機（jī）床購置費用；
 2、下料（liào）後的毛坯無需處理（lǐ），可（kě）以直接進入下一工序；
 3、生產車間清潔幹燥，機床不易（yì）生鏽，對設備維護有利；
 4、油氣潤滑的油量消耗（hào）少，加工過程中無浪費，無切削液成本；
 5、提高了鋸床的切（qiē）削（xuē）效率；
 6、綠（lǜ）色環保（bǎo），不會對環境及人體造成危害；
    鋸床油氣潤滑係統應用便捷，適合新機床的標配和原有機床的改造。