使用智能的（de）機床必將（jiāng）成為金屬加工行業的趨勢。更高的生產（chǎn）效率與更好（hǎo）的（de）加工質（zhì）量，要（yào）求主軸的轉速更（gèng）高、更平穩,而主軸轉（zhuǎn）速的提高對軸承的（de）潤滑提出了更高的要求。
多普賽致力於微量潤滑研（yán）究多年，將油氣潤（rùn）滑（huá）技術應用於電主軸軸承（chéng）的潤滑（huá）冷卻，已經（jīng）為多家進口品（pǐn）牌和國內品牌電主軸廠家配套油氣潤滑裝置（zhì）。多普賽產（chǎn）品包含檢測功能完（wán）備（bèi）的用於高端電主軸的威普4油氣潤（rùn）滑（huá）裝置和適用於經濟型電主軸的斯普圖爾油氣（qì）潤（rùn）滑裝置。
威普4油氣潤滑係統正在（zài）引領著一種全新的（de）潤滑理念，它效率高、供油準確、穩定、環保的潤滑方式將為高速軸承提供可靠潤滑與冷卻。
    威普4油氣潤滑係統的潤滑點為模（mó）塊式，可自由實現1-8點的單獨給油，而且（qiě）每一點都能單獨監測出油狀（zhuàng）況，一旦發現不出（chū）油情況即有報警輸出。威普4油氣潤滑係（xì）統的每點都能實現單次給油1.80-39.0mm³的油量調（diào）整。結（jié）合1秒-99分59秒的給油周期可調整出任意軸承所需油量。
    威普4油氣潤滑係統為完全電子控製，可快速設定參數（shù）。係統內置空氣壓力傳（chuán）感器，準確知道油氣壓力（lì）。高、低氣壓報（bào）警可快（kuài）速發（fā）現油氣管道是（shì）否發生故（gù）障。低液位報警（jǐng）輸（shū）出使（shǐ）得操作人員（yuán）及時（shí）發現潤滑劑的消耗。自動初始化程序可讓係統迅速進入工（gōng）作（zuò）狀態。
    威普（pǔ）4是多普（pǔ）賽團隊結合應（yīng）用經驗專門為高速電主軸使（shǐ）用油氣潤滑研製的。它的突出優點是解決了進口產品存在的不足點，微型（xíng）泵隻在設定時間節（jiē）點給（gěi）油，降低微型泵壓縮時間，提高核心部件運行（háng）壽命及係統運行穩定性（xìng）及可靠性。
    斯普（pǔ）圖爾油（yóu）氣潤滑裝置為采用精確計量微量潤滑（huá）技術，低成本投入。既可取代切削液係統（tǒng）用於普通機床的準幹式加工，也可給電主軸軸承提供油氣潤滑，以獲得更好的潤滑效果和更高轉速（sù）。
     斯普圖爾油（yóu）氣潤滑係統可實現1-8點單（dān）獨的潤滑點，並且可以逐點調（diào）整油量大小。每一點（diǎn）的油量輸（shū）出範圍為1.80-39.0mm³，調整方便（biàn）。頻率發生（shēng）器按固定周期給油，保證給油量的自主控製。斯（sī）普圖爾油氣潤滑係統（tǒng）對氣源有檢測報警輸出功能，當氣源壓力低時可報警輸出。另（lìng）外，係統的油氣出口擁有3微米的油氣過濾精度，保證潤滑劑的（de）清（qīng）潔。
     威普4和斯普圖爾油氣潤（rùn）滑裝置以壓縮空氣為動力（lì），裝置本（běn）體運動部件少，可有效避免設備磨損，在為主軸提供準確潤（rùn）滑的同時（shí）提升了裝置的（de）耐用性。清潔（jié）的（de）油氣將保證軸承腔內處（chù）於正壓狀態，使得外界的微塵無法進入軸承內部，提高（gāo）軸承使（shǐ）用壽命。
     斯普圖（tú）爾是為要求（qiú）效率高、低成本投入的電主軸專門研製的，產品的經濟性將給客戶將（jiāng）帶來（lái）更大價值。