平（píng）衡機在現代機械中應用廣泛，其潤滑方式的選擇也非常重要，傳統的潤滑方式一般采用（yòng）油潤滑，但在去重（chóng）過程中（zhōng），切屑很容易掉（diào）落並卡在軸瓦上，進而影響去重平衡的精度。

如果平衡機軸瓦采用微量潤滑，能夠有效解決這個問題，還會獲得多方麵的好處：
1、采用（yòng）微量潤滑，能夠減少油品（pǐn）的消（xiāo）耗（hào），既節能（néng）又環保；
2、微量潤滑係統的運行成本非常低，是以壓縮空氣為動力的，能耗低；
3、可以減免采用油潤滑（huá）時切屑（xiè）卡在軸瓦和軸頸之間而引起的損傷等問題；
4、 能夠（gòu）給鑽頭提供良好的潤滑，提（tí）高鑽頭的使用（yòng）壽命。
相（xiàng）比較傳統的潤滑方式，微量潤滑的優點可謂諸多，為保證微（wēi）量潤滑效果以下兩點需要特別注意：
1、幹燥穩定的氣源：氣源壓力（lì）的（de）穩定是微量潤滑裝置正常運行的重要因素。微量潤滑裝置的動力源是壓縮空氣，所以壓縮空氣壓力的穩定非常重要。壓縮空（kōng）氣中的水分會直接影響霧化效果，進而影響潤滑效果，所以氣源壓力的穩定（dìng）和氣源（yuán）的幹燥十分（fèn）重要。
2、平衡（héng）機軸瓦油霧輸出通道尺寸的設計十分關鍵，其合理性直接影響到軸瓦潤滑的效（xiào）果。對於軸瓦（wǎ）的設計，在實（shí）際的（de）應用（yòng）上，軸瓦的設計通道不需要太大，一般可根據軸頸大小（xiǎo）進行相應的計算。微量潤滑本身在潤滑終端的通徑都很小。如果通道過大會導致氣源供應不足,油霧量輸出過大，導致對操作環境的影（yǐng）響（xiǎng）。所以在設計時也要充分考慮。