鋸切油氣潤滑裝置相（xiàng）比傳統的切削液潤滑（huá）方式有很大的優點：
●  鋸床不再需要（yào）增加過濾設施，節省了前期（qī）投資。
●  不需要對油氣潤滑（huá）之後的材料進行處理，可直接進入下麵工種。
●  油氣潤滑的油量消耗很低（dī），潤（rùn）滑油成本大（dà）大降低。
●  會使加工過程清潔環保，更利於機床的保養維護。
●  工件表麵幹燥，不需要後續的清潔（jié）處理即可防鏽。
鋸條（tiáo）壽命的提高，需要選（xuǎn）擇更適合的潤滑方（fāng）式，油氣潤滑裝置在提高鋸（jù）條的潤滑效果和壽命方麵有毋庸置疑的效果，據統（tǒng）計油氣潤滑在（zài）鋸切（qiē）的使用中大大降低了鋸條的更換頻率，對使用鋸切油氣潤滑，既節約了維護費用，其所帶來的（de）效益遠（yuǎn）遠優於采用乳化（huà）液潤滑冷卻方式，因此采用鋸切（qiē）油氣潤（rùn）滑裝置無疑是經濟又可靠（kào）的潤滑解決方案。
鋸切油氣潤滑裝置是消（xiāo）耗型的油氣潤滑，在潤滑方式上，采用油（yóu）氣噴射（shè）方式，自（zì）動向鋸條施（shī）以油氣混合的微量精細潤滑油，由於潤（rùn）滑劑的用量很（hěn）小並直接（jiē）噴射在鋸條的邊緣，能（néng）很好的（de）對鋸條起到潤滑作用，是一種經濟、可靠的（de）潤滑方式。潤滑油的供給也通常是鋸（jù）條在切割過（guò）程（chéng）中（zhōng）間歇性供給的，油量的調節通過兩種方式，一是調節給油頻率，氣動脈衝發生器調整時間間隔（gé）。二是調節給油的量，由微型潤滑泵實現。